1.首先，原因是脫料板變形。解決方法:退料過程中需要對脫料板進行受力，所以沖壓壹定時間後容易變形。此時，需要返工或修復剝離器。
2.其次，原因:模具內部避位的設計問題。解決方法:重新打磨模具，避開該位置。
3.最後是原因:模具中的導柱被拉斷或損壞。解決方案:脫料板的運動將由於應變或損壞而不平穩，需要更換新的導柱。