這個工件加工難度非常大,我想了很長時間按都沒有想到好的工藝和工裝,因工件要在壹個空腔內移動,內外都要配合,尺寸要求很嚴格。材料為不銹鋼焊件,無法退火,應力無法釋放,在機加過程中還要堆焊鋁青銅,其應力就只會更大,更容易產生變形。再者機加過程中的翻邊、吊裝等等,都會有變形,希望社區裏的高人幫我想想,有沒有好的加工工藝和工裝。是否有朋友接觸過這種類型工件的加工。 回復:1.該件焊後應達到圖紙要求。尺寸(留加工量的應預留)、形位公差符合要求。 2.內圓裝焊米字支撐(120槽鋼)。時效震動去除焊接應力。 3.吊上立車,放置在轉臺上。立車找正該件水平、垂直及圓度。且用螺栓把合牢固在轉臺上(把合位置在槽鋼處)。 4.符合要求後,劃機加工線,進行加工(此面為A面;下面為B面)。先加工A平面(留量)、外圓等(留量),A面為基準。 5.將已加工且有留量的A面翻過,使B面朝上。把合螺栓合格後按圖加工...... 6.加工到位後進行堆焊青銅工序。待該堆焊工序完工,加工青銅(留量)。。 7該件.卸下轉臺。進行時效震動退除焊接應力。再矯正該件。 8.合格後B面朝下。吊上立車找正(以A面為基準),合格後把螺栓把緊。進行機加工.......重復工序6至7 9.A面全部加工完。翻過B面朝上。全部加工完B面........加工其他部位........完工。.
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