它對墨滴的控制能力更強，采用這壹技術噴出的墨水量只有通常的1/3，最小可到2pl，而且墨滴微粒形狀更為規則、定位更加準確，打印分辨率提高，容易實現高精度打印，且微壓電噴墨時無須加熱，墨水不會因受熱而發生化學變化，降低了對墨水的要求.因溫度的持續穩定,使長時間不間斷持續噴印時墨水的粘度及表面張力保持相對的穩定,保證印件質量前後的壹致性,及客戶重印(repeat order-加單)顏色的再現統壹性。有人使用防腐蝕技術制造的水溶性噴墨在熱氣泡與陶瓷壓電式兩種噴印機上做噴印試驗,熱氣泡噴頭的壽命平均約8,000-10,000毫升即需更換,陶瓷壓電式噴頭的平均壽命約50,000-100,000毫升,從以上數據可以看出兩種噴印方式在經濟效益上的很大差別.
由於高昂的專利技術費，用壓電技術制作的噴墨打印頭成本比較高，但由於在微壓電墨頭中的壓力較小，噴嘴實際上是由壓電陶瓷晶片代替。在微壓電墨頭中噴嘴與墨盒是分立式結構，壹個噴嘴可以支持多個墨盒，更換墨水時只要更換墨盒，而不必更換打印頭。當然壓電技術噴墨打印機墨頭堵塞後，不得不浪費大量的墨水清洗墨頭。每次更換墨頭，首先要浪費30%墨水做墨頭清洗，每次開機都需要2～3分鐘的清洗，也要浪費壹些墨水。氣量裝置要求用戶更換墨盒時，還剩余17%～25%的墨水。
采用壓電噴墨技術的主要是愛普生公司的噴墨打印機。許多特殊工業噴印機絕大多數采用陶瓷壓電式噴墨技術。