二、機械振動法搗實混凝土試塊。將混凝土拌和物壹次裝滿試模， 用振搗棒初步搗實使混凝土拌和物高出試模，放在振動臺上，壹手扶住試模，壹手用鐵抹子在混凝上表面施壓，並不斷來回控抹。按混凝土坍落度確定振動時間， 必須保證棍凝 上 能搗密實。 待振搗時間即將結束時， 用鐵抹子刮去表面多余的棍凝土，並將表面抹平。同壹組的試塊，每塊振動時間應相同。
三、人工搗實試塊。 棍凝土拌和物分兩層裝人，每層約為1 / 2 ，每層插搗次數壹般為2 5 次。 插搗時應在混凝土全面積上由邊緣逐漸向中心均勻地進行。 插搗底層時，搗棒應達到試模底面，搗上層時搗棒應插入該層底面以下2 - 3 c m處， 面層插搗完畢
後， 用抹子沿四邊模壁插搗數下，以消除混凝 L與試模接觸面的氣泡，可避免蜂窩、麻面現象，再用抹子刮去表面多余的混凝上， 將表面抹光， 使混凝土略高於試模。 靜置半小時後， 對試塊進行第二次抹壓， 將試塊仔細抹光抹平， 使試塊的尺寸誤差控
四、拆模。試塊成型後，用濕布覆蓋表面，在室溫為1 62 0下少放置壹晝夜，但不超過二且夜，進行拆模，試塊拆模後，應立即進行編號，並在試塊上寫清清楚混凝上強度等級、 代表工程部位及制作日期。