作為水泥緩凝劑，對脫硫石膏的技術要求是:So3(三氧化硫)含量大於40%，小於7.4mg/kg，附水含量小於5%，燒失量小於2%。符合上述要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑，水泥凝結時間可滿足標準要求。在水泥行業，脫硫石膏與天然石膏相比，純度高，二水硫酸鈣含量可調，雜質少。其次，脫硫石膏的微觀結構使其需水量少，水分蒸發後形成的孔洞小，具有力學優勢，含有氯離子等腐蝕性雜質少，從而提高其強度和耐久性。
研究表明，脫硫石膏中含有壹定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽類，摻有脫硫石膏的水泥凝結時間正常，對水泥的力學性能和穩定性有積極作用。而脫硫石膏的含水率壹般為10-17%，具有較高的粘性。因此在裝卸、起吊、運輸過程中容易粘附設備，造成積料堵塞。如果直接用於水泥生產，會造成運輸不暢、攪拌不均勻、生產無法正常進行等問題。而將濕脫硫石膏造粒，改變其物理性能，降低物料間的粘附性，增加其流動性，可以徹底改變水泥生產中的問題。
擠壓脫硫石膏是增加粉末粒度的過程。在這個過程中，粉末顆粒通過機械咬合將粉末擠壓成球狀。經過反復試驗，常恒脫硫石膏專用壓球機——四輥雙加壓液壓恒壓雙動(專利)壓球機，結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，故障率低。