改革開放以來，中國經濟持續快速發展，但經濟增長方式主要依靠能源和資源的大量消耗來支撐，能源供應日趨緊張，能源費用在產品成本中占很大的比重，市場競爭日趨激烈。
電能是鐵合金產品主要消耗的能源之壹，在鐵合金成本中電費占到70%。可見，電能的消耗量是關系到鐵合金等高能耗行業生存的命脈。怎樣通過采用新技術、新工藝、新設備，改造傳統產業，降低產品電能消耗，減少電費支出，是鐵合金生產企業降低生產成本和提高市場競爭的主要因素和生存發展的關鍵。為了降低生產成本，各企業紛紛通過自建電廠（俗稱自備電廠）的方法來降低電費的支出，但由於國家政策的限制及鐵合金生產過程中大的負荷突變，造成許多自備電廠不能發電，有的雖然能勉強發電，但由於承受負荷波動能力差，致使發電機組運行不穩定。因此，解決企業自備電廠非並網（即孤網）運行，直供鐵合金生產用電，充分發揮自備電廠發電設備的效能，降低鐵合金企業用電成本就勢在必行。
山西博賽克電力技術有限公司發明的負荷調節系統專利技術（發明專利號：ZL200610065761.0；實用新型專利號：ZL200620008044.X）。是專門針對企業的自備電廠，在不並網的狀況下，不能發電，或雖然能勉強發電，但因電力負荷的波動沖擊使發電機組不能穩定運行的問題，成功實現企業自備電廠非並網（即孤網）運行，降低了生產成本，直供高能耗產品項目用電。該專利技術綜合應用自動控制、電能熱能轉換、儲能、循環利用等各項新技術，不僅解決了企業自備電廠負荷波動調節的自動控制，而且徹底解決了高能耗項目生產工藝中大功率負荷頻繁投切引起的負荷波動調節問題，能夠使發電機組安全穩定運行，同時可直接向高能耗項目提供與大電網同等質量的電能，滿足生產、生活的用電需求。
二、山西博賽克公司解決孤網運行的工作原理和控制策略
2.1、負荷調節綜合控制系統的組成
負荷調節綜合控制系統由汽輪發電機組、蒸汽產生裝置及與其相連的送水管道、計算機處理單元、信號檢測單元、電加熱單元、水介質儲能單元、變壓單元、電力控制單元等組成。如圖所示
2.2、用負載調節系統替代電網並且實時調整電網頻率
由於單機運行或孤網運行時,電源頻率隨負荷變動而變動,導致負荷變動時,網頻波動量大,機組不能正常穩定工作。當負荷波動量為△W時,如果有壹個能夠存儲和釋放△W電功率的裝置,並聯在孤網運行的電網中,實時調整△W使其與負荷波動量△W相當,即可使汽輪發電機組按原先設置的等功率發電量運行,電源網頻就不存在變化。這樣就根本上解決了網頻隨負荷變化而變化的問題。
由於負荷的波動是壹個電能的波動問題,或者說是壹個擁有很大能量且長期源源不斷進行輸送的壹種能量,固定的負荷裝置是不能長期容納這麽大能量的,即使可承載額定容量,長期運行也會發生“爆炸”。山西博賽克電力技術有限公司采用了隨進隨出的設計思想,將流入負荷調節系統的能量隨時轉化為其它形式的能量,同時接納新的電能。這樣就產生了可長期穩定運行的負荷調節裝置。
2.3、采用蓄能技術，能量循環利用，節約能源，提高效能
眾所周知,大功率交流電是不能儲存的,現在國外壹種新技術能將小功率電能轉化為磁能進行儲存,但對大容量電能是無能為力的。我公司發明的專利技術，采用能量循環綜合利用辦法進行調節負荷, 即熱 電廠 電負荷波動 熱 貯能電廠 電。既不浪費能源,又可以解決負荷頻繁、大範圍波動時發電機組穩定運行問題。真可謂壹舉多得，無網支撐,無憂運行,能量循環,經濟保障。
2.4、實時控制和檢測電力參數，自動調節電力負荷
系統接收汽輪發電機組發電信息及電力用戶用電信息，並根據獨特的控制算法產生控制信號，控制電加熱單元的切投，使系統的實時性增強。使傳統的人工手動、延時長、效率低的狀況得到徹底改善。
2.5、模塊化結構方式，量身定做
系統的設置，可根據自備電廠的發電機組裝機容量和用戶負荷情況量身配置，市場適應性強，能滿足用戶使用需求。
2.6、系統可靠、質量保證
2007年4月17日，中國電力科學研究院對沁新煤焦股份有限公司孤網運行中供電系統進行了24小時在線檢驗，采樣8559次，並做出電能質量評估報告。（采用我公司的專利技術：電力負荷調節系統及方法（發明專利號：200640065761.0）；電力負荷調節裝置（實用新型專利號：200620008044.X）孤網運行達15個月。）測試結論：山西沁新焦煤有限公司的供電系統在孤網運行下，其系統電壓、電壓偏差、短時間閃變度（Pst）、長時間閃變度（Plt）、頻率偏差、三相不平衡度、諧波電壓、諧波電流、功率因數等指標均達到了國家標準。
三、相關技術指標簡述
1)、設計負荷調節容量0.25MW～600MW均可；
2)、負荷調整分辨率250KW；
3)、控制指令執行時間小於350Ms；
4)、負荷波動，切換時間小於1s；
5)、操作臺具有手動/自動功能，操作臺具有故障指示和狀態顯示功能；
6)、操作界面人性化設計，便於操作，可任意設置負荷功率；
7)、具有實時存儲數據，繪制時段負荷曲線功能。
8）、電能質量達到國家標準
3.1、當感性負荷或阻性負荷突甩時，在1s時間範圍內，負荷調節綜合綜合控制系統是否能瞬時準確投入負荷，以維持發電機的周波在50Hz±1Hz。當感性負荷或阻性負荷突增時，在鍋爐汽輪機系統汽壓和燃氣輪機進氣氣壓允許範圍內，系統是否能準確切出負荷，以保證發電機系統周波在50Hz±1Hz範圍內。上述兩種情況，在負荷調節綜合控制系統專利技術的實際應用中已經得到證實：大負荷變動時，周波頻率變化壹般小於1Hz ，正常小於0.5Hz。
3.2、負荷調節綜合控制系統容量是方案設施的重要環節，容量的大小直接決定孤網運行的成敗和使用單位的投資大小。
負荷調節綜合控制系統的壹項重要指標就是能夠調節多大容量的負荷，其規模大小、投資多少與其調節容量有直接關系。因此，如何確定負荷調節綜合控制系統的調節容量就顯得尤為重要。負荷調節系統綜合控制調節容量的大小主要由用電設備的總容量與用電設備突變容量兩大部分來確定。對於解列運行的發電機組，∑發電機組＝∑穩定用電設備＋∑突變用電設備。保證發電機組穩定運行的關鍵對突變用電設備的用電量進行調節，即:負荷調節綜合系統調節容量應略大於突變用電設備的用電量。
3.3、從發電系統來說，負荷波動小於8%時，汽輪發電機組是可以承受的，不會引起汽機危急保安系統的動作，也不會引起發電機組的特殊電壓變化；但在試驗和實際應用於自備電廠的非並網（即孤網）運行結果是——負荷波動絕不能5%。對於單機帶廠用電機組，考慮到負荷的調整平滑性，調整率越小越好，而考慮到控制策略和投資大小，應越大越好，根據我公司技術論證，選取250KW負荷分辨率，效果最為合理。
3.4、控制系統執行時間的快慢，直接決定負荷調節綜合控制系統的運行是否有效，是能否解決大負荷變動和小負荷波動時及時調節的決定性因素，即控制系統的實時性能。從我公司設計經驗及技術來講，指令執行時間不大於350Ms，而執行機構控制動作時間壹般小於0.5s。通過以往成功運行的案例證明，這個周期時間是較為合理的，實際執行時間要比這個時間快的多。
四、負荷調節系統專利技術成功應用案例及經濟效益分析
負荷調節綜合控制系統專利技術於2005年獲得國家發明與實用新型專利，當年就在長治地區的沁新煤焦股份有限公司2×6MW煤矸石自備電廠和2×12MW余熱自備電廠孤網直供棕剛玉、電石冶煉項目和焦化項目中成功應用，已無故障平穩運行三年半，年均增加利潤3000余萬元；2008年又在內蒙古太西煤2×50MW自備電廠孤網直供矽鐵冶煉項目和太原清徐港源焦化2×6MW余熱自備電廠孤網直供矽鐵冶煉項目中成功應用，至今無故障運行；山西晉鋁興業冶金材料有限公司余熱自備電廠的負荷調節綜合控制系統項目正在緊張施工中。
自備電廠采用非並網(即孤網)運行，不僅充分發揮了企業自備電廠的設備效能，而且有效地降低了產品的冶煉成本，在節能降耗方面取得了明顯效果。矽鐵70%的成本是電費，每度電價降低1分錢，矽鐵成本則相應降低100元/噸。以上企業的自備電廠采用我公司負荷調節綜合控制系統實施孤網運行，電價降低2角錢左右，即噸矽鐵成本將降低2000元左右。
企業自備電廠實現非並網（即孤網）運行，其負荷處於所在地而不存在線路損耗，無需支付電網輸電費用，並可以保證企業生產的可靠供電和根據企業生產特點實現資源的綜合利用。同時自備電廠自發自用的自主性很強，完全不用受制電網調峰的限制。因此可有效降低鐵合金企業的生產成本。
總之，企業自備電廠實現非並網（即孤網）運行，是基於我國國情的壹種必然選擇，山西博賽克研發的負荷調節綜合控制系統則為孤網運行提供了堅實的保證。