石川島30000 m3/h的橫流式幹濕冷卻塔是70年代末隨周年乙烯聯合化工廠引進中國的。大慶地區位於北緯45° 5′~ 47°，年平均氣溫3.3℃，冰凍期5個月以上。惡劣的氣候條件給冬季冷卻塔的運行帶來困難。雖然石川島重型冷卻塔的設計考慮了防冰問題，但運行實踐證明，結冰問題依然存在。中國化工股份有限公司滄州化工冷卻塔包裝廠根據冷卻塔的現狀，結合該廠多年積累的舊塔改造經驗和防冰技術，提出了新的冷卻塔防冰技術改造方案。實施後，經過2003-2005年冬季運行，防冰效果明顯。
1，冷卻塔狀態
周年石化公司水煤氣廠的循環水冷卻塔為霧限橫流幹濕冷卻塔，分兩種，壹種五室，壹種十室。平面尺寸為:64.05m×20.13m，塔高14.662m(不含水槽上緣風管高度)，塔身為木結構，經CCA防腐處理。水填料采用填料混合技術，配有高效薄膜填料和拱降填料。組裝原理為:在靠近百葉窗的邊緣層設置垂直波框膜組合填料，單膜填料直徑深度為0.915m，其余直徑均設置拱形填料。受水器采用多波雙功能受水器，在塔的上部設置集水效率高、風阻略大的密集受水器，設置風阻小的稀疏受水器。
2、改造的技術方案
第壹循環水場的冷卻塔為幹濕橫流式木質冷卻塔。冬季冷卻塔結冰嚴重，嚴重損壞塔體結構、百葉窗和側填料。每年都需要大量的資金和人力對冷卻塔進行維修和保養。其中壹個主要的維護措施就是利用強制風扇反轉來解決冬季結冰的問題。除冰效果雖好，但也付出了風扇部件加速損壞的代價。
為徹底解決冷卻塔冬季結冰嚴重的問題，經有關部門研究並經公司科技部審批，2003年8月24日，在6號塔1-6層百葉頂部安裝了∮60×3.5UPVC塑料噴淋管，噴淋管上每隔50mm處理壹次∮7mm出水。
3、改造建設和運營
設計和施工任務全部由滄州化工冷卻塔包裝廠完成。2003年8月24日開始施工，2003年10月23日全部安裝除冰管道。由於資金問題，上面8層沒有安裝除冰管道。到2004年2月底，總運行時間為2352小時，全塔工藝參數達到設計要求，並取得以下成果。
安裝除冰管後，循環水位平均溫差增大。今年供水平均溫差為8.35℃，比去年同期高出4.63℃。這說明空氣循環和冷卻效率顯著提高，循環水溫宏觀調控能力增強。從冷卻塔外部看，冷卻塔冬季結冰狀況得到了根本改善，百葉窗基本不結冰，滿足了除冰管的設計要求。
安裝除冰管後，百葉基本不結冰，所以東塔風機冬季不反轉，節約電能，滿足工程要求。與2002年同期相比，節能量為:180 kW×10h×100天×5×85% = 765000 kW·h，(註:節電量=壹臺風機功率×2002年同期反轉天數×風機總數×功率因數= = 3600 kW·h)
由於冬季風扇不反轉，減少了反轉對風扇零件的負面影響，從而降低了風扇葉片環、齒輪等零件損壞的頻率，延長了風扇零件的使用壽命。根據以往風機反轉造成的平均故障次數統計，融冰管每年可避免CT-001塔筒風機葉片環損壞和齒輪故障2次，比2002年可節約。
冬季風機反轉時，由於蒸汽壓力增加，濕熱蒸汽夾帶的循環水加速向外漂移。除冰管投入使用後，減少了漂移量，控制了漂移量對冷卻塔周圍環境的影響，降低了塔外結冰程度和對室外設備的腐蝕。同時，冷卻塔的整體外觀也因塔的覆冰量減少而有了很大改善，為今年的現場環境整治工作奠定了基礎。
除冰管的投入使用，基本消除了冬季冷卻塔上形成的大冰塊給人員和生產帶來的安全隱患，提高了冷卻塔運行的安全系數，使冷卻塔的運行和員工的檢查更加安全可靠，具有明顯的間接效益。
4.結論
綜上所述，除冰管的效果是明顯的。它的應用基本解決了獨特的冷卻塔在北方冬季結冰嚴重的問題，提高了自身運行的可靠性，改善了冷卻塔的運行條件，減少了風機部件的損耗，延長了風機的使用壽命，使冷卻塔運行更加安全穩定。
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