報告編號:
壓力容器綜合檢驗報告
使用單位:
容器名稱:
單位內編號:
使用許可證號:
設備代碼:
檢查日期:
(打印檢驗機構的名稱)
註釋項目
1.本報告是根據《壓力容器定期檢驗規則》對在用壓力容器進行檢驗的結論報告。
2.報告應用電腦打印，或用鋼筆和簽字筆填寫，字跡要工整，塗改無效。
3.本報告無檢驗人員、審核人員和批準人員的簽名，無批準證書編號、檢驗專用章或檢驗機構公章無效。
4.本報告壹式兩份，檢驗機構和用人單位各執壹份。
5.被檢查單位如對本報告結論有異議，請在收到報告之日起15天內向檢查機構提出書面意見。
單位地址:
郵政編碼:
聯系電話號碼:
壓力容器綜合檢驗報告目錄
報告編號:
檢驗項目數、頁碼、附頁和附圖
1壓力容器綜合檢驗結論報告
2壓力容器數據審查報告
3壓力容器宏觀檢驗報告(1)
4壓力容器宏觀檢驗報告(2)
5壁厚測量報告
6壁厚檢查報告
7 X光檢查報告
8超聲波測試報告
9磁粉檢驗報告
10滲透試驗報告
11聲發射檢測報告
12材料成分分析報告
13硬度測試報告
14金相分析報告
15安全附件檢驗報告
16耐壓試驗報告
17氣密性試驗報告
18附加檢驗和測試報告
壓力容器綜合檢驗結論報告
報告編號:
使用單位
單位地址單位代碼
管理人員聯系電話郵政編碼
容器名稱
設備代碼容器種類
使用證書編號單位中的編號結構。
主要檢驗依據:壓力容器定期檢驗規則
檢驗中發現的缺陷的位置、程度、性質和處理意見(必要時附圖紙或頁面):
經檢驗，該壓力容器的安全狀況等級為a級。
允許/監控運行參數(監控或報廢的依據):壓力:MPa
溫度:℃
媒體:
其他:
下次全面檢查日期:年月日機構批準證書編號:
(檢驗機構檢驗專用章)
年月日
檢查:日期:
審查:日期:
批準日期:
第* * *
壓力容器數據審查報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
設計單位設計日期
設計規範集裝箱圖號
制造商的工廠編號
制造規格制造日期
安裝單位投入使用的日期
容器內徑毫米容器高度/長度毫米
體積(換熱面積)m3 (m2)填充質量/系數
封頭式支撐型
主體
物料筒體
厚度圓柱體
頭部mm
護套(換熱管)護套(換熱管)mm
襯裏襯裏毫米
設計壓力殼側(內圓筒)MPa實際
操作
壓力殼側(內缸)MPa
管程(夾套)MPa管程(夾套)MPa
殼程(內筒)設計溫度實際溫度℃
操作
殼程溫度(內筒)℃
管程(夾套)℃
腐蝕裕量缸(內缸)的工作介質殼側
頭管側(夾套)殼
數據審查
問題記錄
上次綜合檢查的安全狀況被評為:類。
檢驗:日期:批準:日期:
第* * *
壓力容器宏觀檢驗報告(1)
公司編號/設備代碼:報告編號:
檢驗項目檢驗結果備註
結構
檢查1接管本體、對接焊縫和角焊縫。
2開口和加固
3焊接布局
四角接頭
5搭接接頭
6頭(端蓋)
7軸承或支架
8法蘭
9排汙口
幾何學
尺寸和焊縫檢查:10縱向/環形焊縫的最大對接偏差/mm
11縱向/圓周焊縫的最大邊緣角度/mm
12焊縫剩余高度mm
13角焊縫厚度/焊腳高度/毫米
14同壹截面的最大直徑和最小直徑m
15頭部表面粗糙度mm
16頭的直邊高度mm
17封頭直邊縱向屈曲
18不等厚板(鍛件)對接接頭減薄處理
19不等厚板(鍛)件對焊過渡兩側厚度差mm
20 .立式容器和球形容器支柱垂直下垂。
其他的
檢查結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:對於未檢驗或未檢驗的項目，在檢驗結果欄中打“—”；無問題或合格的檢驗項目應在檢驗結果欄內打“√”；如有問題或檢驗項目不合格，在檢驗結果欄打“×”，並在備註中說明。
第* * *
壓力容器宏觀檢驗報告(二)
公司編號/設備代碼:報告編號:
檢驗項目檢驗結果備註
外部
檢查1箱體有無裂紋、過熱、變形和滲漏。
2焊縫有裂紋、過熱、變形和滲漏。
3內外表面的腐蝕和機械損傷
4個緊固螺栓
5軸承，軸承損壞
6大型集裝箱基礎下沈、傾斜和開裂
7排放(排水、排汙)裝置
8快開壓力容器安全聯鎖裝置
9多層包裝和熱套筒容器的排水孔泄漏
10主要受壓元件的材料
11安全附件接口密封面
12遮陽板和操作臺緊固
13罐體與底盤等連接。
14罐內防浪板和扶梯與罐連接。
15罐車張緊帶、鞍座和中間支架
保溫層檢查16保溫層有無破損、脫落、受潮、冷跑。
17金屬襯裏的滲透腐蝕、裂紋和凹陷
18堆焊層開裂、剝落和脫落
19非金屬內襯破損、開裂、脫落。
20非金屬材料襯裏壓力容器，運行中體壁溫度異常
其他的
檢查結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:對於未檢驗或未檢驗的項目，在檢驗結果欄中打“—”；無問題或合格的檢驗項目應在檢驗結果欄內打“√”；如有問題或檢驗項目不合格，在檢驗結果欄打“×”，並在備註中說明。
第* * *
壁厚測量報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
測量儀器型號測量儀器編號
測量儀器用精度耦合劑
公稱尺寸
圓柱體的測量厚度
圓筒最小壁厚
頭mm頭mm
表面狀況的測量點
測厚點位置圖:
厚度測量記錄
測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度。
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果測厚記錄表不夠，可根據測厚記錄格式加續頁。
第* * *
壁厚檢查報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
壁厚檢測部分的最大工作壓力MPa和測量內徑mm
實測最小壁厚mm材料許用應力MPa腐蝕裕量mm
焊接接頭系數封頭形狀系數工作溫度℃
檢查選擇標準
檢查參數值的描述:
壁厚校核計算:
檢查結果:
註:我校的審核不代替設計計算，不能免除設計師的責任。
壁厚檢查:日期:批準:日期:
第* * *
射線檢測報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
源類型□ X射線□Ir192
□Co60 □其他敏化方法
探傷儀的型號和儀器號
管電壓/源活動kv/ci管電流ma
圖像質量計模型圖像質量計指數
透照模式的最小曝光時間
焦距毫米焦距毫米
膠片類型膠片黑度
檢測標準檢測率% mm
檢測部位(布料草圖):
射線照相膠片評估表
負數，壹次性傳輸長度
(mm)缺陷位置、缺陷性質和缺陷尺寸(mm)評價備註
評估結果:
測試:日期:
備註:日期:審核:日期:
註:如果射線底片評定表不夠，可根據評定表的格式加續頁。
第* * *
超聲波檢測報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
檢測儀器型號檢測儀器編號
探針模型測試塊模型
靈敏度dB檢測方法/掃描表面的評估
偶聯劑補償數據庫
檢測標準檢測率% mm
檢測部位(截面)和缺陷位置示意圖:
超聲波檢測水果評價臺
地區
編號缺陷
位置缺陷的埋深
(毫米)缺陷指示長度
缺陷高度
(mm)缺陷反射振幅的評價水平的備註
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果超聲波檢測結果評定表不夠，可根據評定表的格式加續頁。
第* * *
磁粉檢測報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
檢測儀器型號檢測儀器編號
磁粉型磁懸浮
靈敏度試片的磁化方法
升力/磁化電流噴塗方法
檢測標準檢測率% mm
檢測部位(截面)和缺陷位置示意圖:
磁粉檢測及結果評估表
段號、缺陷位置、缺陷磁痕尺寸(mm)、缺陷性質評價意見
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果磁粉檢測結果評價表不夠，可根據評價表的格式加續頁。
第* * *
滲透性測試報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
滲透劑型表面狀況
清潔劑型號環境溫度℃
顯像劑模型參考塊
滲透時間最短成像時間最短
檢測標準檢測率% mm
檢測部位和缺陷位置示意圖:
滲透試驗和果實評價表
區段號、缺陷位置、缺陷痕跡大小(mm)、缺陷性質評估意見
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果滲透試驗結果評估表不夠，可根據評估表的格式加續頁。
第* * *
聲發射測試報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
測試標準測試壓力MPa
檢測方式:頻率檢測儀器的型號
傳感器模型固定耦合劑
傳感器數量傳感器的平均靈敏度DB最大靈敏度DB
背景噪聲分貝閾值分貝最小靈敏度分貝
增益dB模擬源傳感器最大間距mm
模擬源距離m衰減了測量傳感器數量的信號幅度db。
傳感器布局圖:
加載程序圖/數據和定位圖:
測試結果和評估:
檢驗:日期:批準:日期:
註:表格空間不足時，可另附頁。
第* * *
材料成分分析報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
取樣方法取樣地點
儀器型號儀器編號
測試標準分析方法□化學□光譜
檢查現場圖:
命令
標稱材料元素和含量的說明(%)
分析結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果材料分析結果表不夠，可根據分析結果表的格式增加續頁。
第* * *
硬度測試報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
測量儀器型號測量儀器編號
主要材料的熱處理狀態
測試標準硬度單位
測點位置示意圖:
測量點編號測量點硬度測量點位置測量點編號測量點硬度測量點位置測量點
數量測量點硬度測量點位置
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
註:如果硬度測試結果表不夠，可根據測試結果表的格式增加續頁。
第* * *
金相分析報告
公司編號/設備代碼:報告編號:
分析儀器型號分析儀器編號
蝕刻方法和拋光方法
實施標準金相組織
主要材料的熱處理狀態
取樣和分析部分示意圖:
金相照片(標明放大倍數):
分析結果:
檢驗:日期:批準:日期:
第* * *
安全附件檢驗報告
公司編號/註冊碼:報告編號:
安全閥型號和數量
公稱壓力MPa開啟壓力MPa密封壓力MPa
公稱直徑mm有效鉛封
檢查報告安裝位置外部視圖
緊急切斷閥的類型和規格。
耐壓試驗
壓力MPa密封試驗
壓力MPa截止時間s
維護記錄安裝位置外部視圖
壓力表量程MPa精度測量
有效期內鉛封外觀圖
液位計測量容器的填充量m3。
安裝位置外部誤差
爆破片類型的儀表編號
爆破壓力MPa材料的安裝位置
溫度測量儀器型號有效期的觀察
快開聯鎖同步報警關閉，升壓降壓後開門。
氣體軟管試驗壓力MPa試驗介質保持時間min
液體軟管試驗壓力MPa試驗介質保持時間min
其他閥門和附件的檢查:
檢查結果:
檢驗:日期:批準:日期:
第* * *
氣密性測試報告
公司編號/註冊碼:報告編號:
設計壓力最大工作壓力
壓力試驗壓力MPa氣密試驗壓力MPa
測試介質溫度℃
環境溫度℃體積
壓縮機型號安全閥型號
壓力表量程MPa；精密試驗場
測試程序記錄
緩慢升至試驗壓力:Mpa，保壓min；
檢查容器和連接部件:有無泄漏、異常現象。
實際測試曲線:
P
(兆帕)
t(分鐘)
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
第* * *
附加檢驗報告
公司編號/註冊碼:報告編號:
靜電安裝檢查
測試儀器型號和儀器精度
靜電電阻ω結處的電阻ω
保溫層真空度的檢查
真空儀器模型儀器的精度
空載時真空pa和負載時真空pa。
罐體被抽空，氣體被替換。
真空泵型號抽真空時間h罐內真空度pa
置換介質置換壓力MPa
放電後，罐內壓力為MPa，罐內氣體中氧氣含量≤3%。
腐蝕性介質含量的測定
介質腐蝕介質成分名稱
腐蝕介質含量%腐蝕速率mm/y腐蝕機理
其他檢查和測試:
測試結果:
檢驗:日期:批準:日期:
第* * *