液壓油是利用液體壓力能的液壓系統中所使用的液壓介質，起著傳遞能量、抗磨損、系統潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻的作用。對於液壓油，首先要滿足液壓裝置在工作溫度和啟動溫度下對液體粘度的要求。因為潤滑油的粘度變化直接關系到液壓作用、傳動效率和傳動精度，所以也要求油的粘溫性能和剪切穩定性要滿足不同用途的各種要求。液壓油的種類很多，分類方法也不壹樣。長期以來，習慣上按用途對液壓油進行分類，有的是按油的種類、化學成分或易燃性進行分類。這些分類方法只是反映了油品的掙值和註入量，並不系統，難以理解油品之間的關系和發展。
可生物降解液壓油是為滿足環保要求和控制環境汙染而研制的。主要有植物基礎油和合成醋。植物油具有天然的生物降解性、優異的潤滑性和粘溫性能、豐富的資源和相對低廉的價格，是環保潤滑油的主要發展方向。這種液壓油在國內沒有官方產品液壓油。但是國外有很多，比如美國的瑞恩博，都是植物油基礎油調配的，最後可以降解。
可生物降解液壓油是壹種優良的抗磨液壓油，專為滿足各種液壓設備的要求而研制。該系列產品可以延長油品/濾油器的使用壽命，最有效地保護設備，從而降低維護成本和產品加工費用。該系列產品是與各大設備制造商聯合開發的，既能滿足精密液壓系統對高液壓、高輸出泵的嚴格要求，也能滿足液壓系統其他部件的嚴格要求，如低間隙伺服閥、高精度數控機床等。該系列產品廣泛滿足多冶金技術設計的各種液壓系統和部件制造商最嚴格的性能要求，單壹產品具有突出的性能特點。
質量要求:
汽車和工程機械的液壓系統使用液壓油作為工作介質。在這種液壓系統中，油的流速不大但壓力很高，所以稱為靜液壓傳動。液壓油的質量將極大地影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。通常，液壓油的質量要求如下:
l適當的粘度和良好的粘溫性能，保證在工作溫度變化的情況下，準確靈敏地傳遞動力，保證液壓元件的正常潤滑。
2.具有良好的防銹性和氧化穩定性，在高溫高壓下不易氧化變質，使用壽命長。
3.具有良好的抗泡沫性，使油品在連續機械攪拌的工況下產生的泡沫容易消失，從而穩定動力傳遞，避免液壓油加速氧化。
維護工作:
液壓油維護(前提是設備運行正常，無異常情況)，
1.確保液壓油不在高溫下使用；油在高溫下會迅速氧化變質。
2.液壓站上的空氣過濾器應該是既能過濾顆粒又能過濾水分的過濾器。
3.精密濾芯用於過濾液壓油，使油的汙染度保持在NAS
4.離心脫水/真空脫水(用於有水的油站)。
只要控制得好，比如美孚、殼牌等。，可以用5年。
5.定期進行機油測試。
液壓油用途廣泛，是工業油中使用最多的產品。目前液壓元件正在向小尺寸、大功率方向發展，系統壓力越來越高，有的已經超過50MPa。正因如此，常見的L-HL系列已經趨於淘汰，耐磨的L-HM系列被更多的使用。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求設備在低溫環境下容易啟動，動力傳遞靈敏，液壓油換油周期長。比如露天設備壹般壹年換壹次，液壓油在使用過程中難免會經歷四季變化，所以露天設備最好使用低凝產品。清潔度也成為液壓油的性能要求。壹般NAS的粒度等級不大於9，潔凈產品不大於7，高潔凈產品不大於5。而壹味追求NAS等級不僅沒有效果，還會降低質量，增加成本。比如有些機械生產廠家或者工程機械用戶沒有壹個無塵的添加液壓油的車間。即使他們花大價錢買了NAS 5級的產品，高清潔度的NAS 5液壓油在打開產品的壹瞬間就變成了NAS 8級。而且高NAS級液壓油意味著更多的過濾次數，昂貴的添加劑會在過濾過程中被過濾掉。所以從專業的角度來說，NAS-grade是沒有必要的。
6.防止空氣進入油中。
油泵的吸油口應密封可靠，油箱內的吸油管不能離油位太近。排氣閥應設置在系統的最高點，以釋放油中的自由空氣。
7.油箱的合理設計
吸油管應遠離回油管，避免使用鉛、鋅、銅等對油液氧化起催化作用的材料。油箱應塗耐油防銹漆，油箱內的冷卻器不應漏油。
國家標準分類:
GB/T7631.2-87中劃分的HH、HL、HM、HR、HG、Hⅴ、HS液壓油屬於礦物油液壓油。這些油種類繁多，使用量占液壓油總量的85%以上。汽車和工程機械液壓系統常用的液壓油也屬於這壹類。
HH類型
HH液壓油是壹種不含任何添加劑的礦物油。雖然這種油已被分類，但它已不再用於液壓系統。由於其穩定性差且易起泡，這種油在液壓設備中的使用壽命較短。
HL型
規格:
HL液壓油由高精制深度的中性基礎油和抗氧防銹添加劑調制而成。根據40℃時的運動粘度，HL液壓油可分為15、22.32、46、68、100六個等級。
用途:HL液壓油主要用於潤滑對潤滑油無特殊要求，環境溫度在0℃以上的各種機床的軸承箱、低壓循環系統或類似的機械設備循環系統。其使用壽命可以比機械油提高壹倍以上。該產品具有良好的橡膠密封適應性，最高使用溫度為80℃。
質量要求:
(1)合適的粘度和良好的粘溫性能。要求油液的粘度受溫度變化的影響較小，即溫度變化不會影響液壓系統的正常工作。
(2)具有良好的防銹性和氧化穩定性。
(3)具有理想的放氣值、抗泡沫、分水和橡膠密封適應性。
註意事項:
(l)使用前，徹底清洗原液壓油箱，清除殘油、廢油和沈澱物，避免將兔子與其他油品混合。
(2)本品不適用於工作條件惡劣、潤滑要求高的特殊機床。對油質要求較高的齒輪傳動、液壓系統、導軌，應選用中重載齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。
使用註意事項:
(1)使用前，徹底清洗原液壓油箱，清除殘油、廢油和沈澱物，避免將兔子與其他油品混合。(2)本品不適用於工作條件惡劣、潤滑要求高的特殊機床。對油質要求較高的齒輪傳動、液壓系統、導軌，應選用中重載齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。(3)本油品代替機械油用於潤滑壹般機床及其他類似機械設備的循環系統，經濟效益顯著，可延長換油周期，平均節約潤滑油1/3-1/2。
HM類型
規格:
抗磨液壓油(HM液壓油)是由防銹抗氧液壓油發展而來。它有壹系列的產品，如堿性高鋅，堿性低鋅，中性高鋅和無灰型。都是按照40'C運動粘度分為四個等級:22、32、46、68。
使用:
(1)抗磨液壓油主要用於重載、中壓和高壓葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統，如J-mesh YB-D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN-E306齒輪泵、YB-E80/40雙聯泵等。
(2)中高壓工程機械、進口設備和車輛的液壓系統。如計算機數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機。
(3)不僅適用於各種液壓泵的中高壓液壓系統，也適用於中負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。使用的環境溫度為-10℃～40℃。該產品與丁腈橡膠有良好的適應性。
質量要求:
(l)適當的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度變化的條件下能得到良好的潤滑、冷卻和密封。
(2)良好的極壓性和抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速的惡劣條件下正常潤滑，減少磨損。
(4)良好的抗泡沫性和放氣值，以保證運行中劇烈機械攪拌條件下產生的泡沫能迅速消失；並且能夠在短時間內將油中混入的空氣釋放出來，實現準確、靈敏、穩定的靜壓傳遞。
(5)抗乳化性好，能迅速與混入油中的水分離，避免形成乳化液，造成液壓系統金屬材料的腐蝕，降低使用性能。
(6)良好的防銹性，防止金屬表面生銹。
註意事項:
(l)保持液壓系統清潔，及時清除油箱中的油泥和金屬屑。(2)根據換油參考指數換油。換油時，應將設備各部位清洗幹凈，避免雜質混入油中，影響使用效果。(3)在儲存和使用過程中，容器和加油工具必須保持清潔，防止油受到汙染。(4)本品主要適用於鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。當用於帶有由其他材料制成的摩擦副的液壓油泵時，油泵制造商或油供應商必須推薦適用於本產品的油泵負載極限。
人力資源、汞
HR液壓油用於環境溫度變化較大的中低壓液壓系統。油品具有良好的防銹抗氧性能，並在此基礎上加入粘度指數改進劑，使油品具有更好的粘溫特性。這種油因為用量少，壹直沒有大力開發，這裏不詳細介紹。
HG液壓油在普通液壓油中曾經是32G、68G，壹度被稱為液壓導軌油。本品是由油性劑或抗磨劑添加到HM液壓油中而成的液壓油。該油不僅具有優異的防銹、抗氧化和抗磨性能，而且具有優異的抗粘滑性。本產品主要適用於機床液壓和導軌的各種潤滑系統，或機床導軌潤滑系統和機床液壓系統。在低速慣性條件下，防爬效果好的液壓導軌油屬於這類產品。
H ⅴ、HS低溫液壓油
規格:這是兩種不同等級的液壓油，在GB 7631.2-87中都是在較寬的溫度範圍內使用。這兩種油的傾點低，抗磨性好，低溫流動性好，低溫可泵性好。HV和HS液壓油按基礎油分為礦物油型和合成油型，H ⅴ油按40運動粘度分為6個品牌:15、22、32、46、68、100。HS油分為四個等級:15、32、32、46。
使用:
(1) H ⅴ低溫液壓油主要用於寒冷地區或溫度變化範圍大、工況惡劣的工程機械、進口設備、車輛的中壓或高壓液壓系統。如數控機床、電纜井泵，以及船舶起重機、挖掘機、大型起重機等液壓系統。工作溫度高於-30攝氏度
(2)HS低溫液壓油主要用於寒冷地區的上述各種設備。工作溫度低於30攝氏度
質量要求:
(1)合適的粘度。(2)良好的極壓性和耐磨性。(3)優良的低溫性能和低傾點，能保證施工機械或設備在寒冷地區或寒冷地區容易啟動和正常運行。(4)優異的粘溫性能，粘度指數在130以上，保證了液壓設備在溫度變化較大的條件下能得到良好的潤滑、冷卻和密封。(5)良好的抗乳化性和防銹性。(6)良好的氧化穩定性、水解穩定性和熱穩定性。
註意事項:
(1)低溫液壓油是壹種具有抗磨性和高低溫性能的高級液壓油，應合理使用。
(2)低溫液壓油不能用於有銀零件的液壓設備。
(3)HV油和HS油基礎油成分不同，不能混用，以免影響性能。其他註意事項與HM液壓油相同。
品種選擇:
液壓油品種的選擇根據工作環境和工作條件選擇液壓設備用液壓油時，要綜合考慮和判斷工作壓力、溫度、工作環境、液壓系統和元件結構、材料和經濟性。環境因素包括:地上、地下、室內、室外、沿海、寒冷地區、高溫、明火。工作條件:泵的類型、壓力、溫度、材料、密封材料和運行時間。油的性質:物理和化學性質。經濟性:使用時間、換油周期、價格。
工作壓力
主要對液壓油的潤滑性提出要求，即抗磨性。高壓系統的液壓元件，特別是液壓泵邊界潤滑狀態下的摩擦副，由於正壓和高速的增加，摩擦磨損條件惡劣，必須選用潤滑性優良即抗磨極壓的HM油。根據液壓系統和油泵的工作壓力選擇液壓油，壓力< L-hh和l-HL用於8MPa (l-hm用於葉片泵)，l-HL、L-HM和l-HV用於8-16MPa，壓力>:L-HM和l-HV液壓油用於16MPa。液壓系統的工作壓力壹般以其主油泵的額定或最大壓力來標註。
工作溫度
指液壓系統中液壓油的工作溫度，主要要求液壓油的粘度和熱穩定性。工作溫度-10-90℃用L-HH、L-HL、l-hm液壓油，低於-10℃用l-HV、l-hs，工作溫度>:90℃選用優質L-HM、L-HV、L-HS。環境溫度與工作溫度的壹般關系如下:車間內液壓設備的正常工作溫度比環境溫度高15-25℃；水力設備在溫帶之外，高溫25-38℃；在熱帶室外陽光下，溫度為40-50℃。
類型選擇
(1)根據摩擦副的形式及其材料
根據摩擦副的形式和材料。葉片泵的葉片和定子表面與油接觸時容易磨損，其鋼-鋼摩擦副材料適用於以ZDDP(二烷基二硫代磷酸鋅)為抗磨劑的L-HM抗磨液壓油。活塞泵的缸體、配油盤和活塞的摩擦形式和運動形式也適合使用HM抗磨液壓油，但活塞泵中有青銅零件，青銅零件的活塞泵因其腐蝕磨損不能使用添加ZDDP的HM抗磨液壓油。同時，液壓油的選擇還應考慮其與液壓系統中密封材料的相容性。
壹般葉片泵可以選擇含鋅抗磨液壓油，柱塞泵最好選擇無灰油。對於葉片泵壓力高於15MPa，柱塞泵壓力高於30MPa，同時存在兩種泵的液壓系統，應選用符合Denison HF-0規格的油品。
②齒輪泵、葉片泵和柱塞泵是液壓系統中的主要泵型。
液壓油的潤滑性對三大泵的減磨效果的影響順序為葉片泵>:活塞泵>齒輪泵。因此，對於以葉片泵為主油泵的液壓系統，無論其壓力大小，最好選用HM油。液壓系統的精度越高，所選液壓油的清潔度越高。比如帶電液伺服閥的閉環液壓系統，需要數控機床液壓油，這兩種油可以分別用高級HM和HV液壓油替代。試驗表明，三種泵的液壓油清潔度順序為活塞泵高於齒輪泵和葉片泵，極壓性能順序為齒輪泵高於活塞泵和葉片泵。根據泵閥的類型和液壓系統的特點選擇液壓油，請參考下表。
選擇和使用:
為了正確選擇和使用液壓油，必須了解液壓油的要求，熟悉液壓油的品種和性能，掌握液壓油的選擇方法。
1.垃圾車液壓油的使用要求
液壓系統中的工作油具有雙重作用，壹是作為傳遞能量的介質，二是作為潤滑運動部件工作表面的潤滑劑，所以油的性能將直接影響液壓系統的工作性能，如可靠性、靈敏性、穩定性、效率和壽命等。液壓系統用油壹般應滿足以下要求:
粘度合適，粘溫特性好。油的粘度隨溫度變化越小越好。潤滑性能好，防銹能力強；質地純凈，雜質少，不含腐蝕性物質，以免腐蝕零件和密封；與金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩定性好，長期工作後不易變質。機油氧化變質會產生膠質產物，堵塞機油濾清器和閥門的阻尼孔；良好的抗泡沫性和抗乳化性，高閃點和燃點，低流動點和冰點等。
對於具體的液壓傳動系統，需要根據情況突出某些方面的性能要求。
2.液壓油的類型
液壓油的種類很多，主要分為礦物油型、乳化型、合成型三種。根據國家相關標準，潤滑油及相關產品屬於L類，其中H組為液壓系統液(暫時不包括汽車制動液和航空液壓油)，再根據產品成分和特性進壹步分類。例如，特定產品可以命名為L-HM32(其中32代表流體的年度等級)。灑水車液壓傳動系統中常用的液壓油是礦物油型。
礦物油液壓油具有良好的潤滑性和防銹性，粘度等級範圍廣，因此廣泛應用於液壓系統。據統計，目前90%以上的液壓系統使用礦物油液壓油作為工作介質。
3.液壓油的選擇
液壓油的選擇，首先是油品品種的選擇。在選擇油品類型時，優先選用產品推薦的專用液壓油，這是保證設備工作可靠性和使用壽命的關鍵。如果沒有專用液壓油，可以根據工作壓力和工作溫度範圍來考慮。建議垃圾車液壓系統優先選用L-HM和L-HV油。其次，當壹些沒有昂貴液壓元件、壓力較低的液壓系統(如壹般自卸車)達不到上述液壓油時，可以使用L-HL普通液壓油，盡量不要使用L-HH油(全損系統用油)。
確定液壓油的品種後，就要選擇油的粘度等級(液壓油的品牌)。粘度等級的選擇非常重要，因為粘度對液壓系統的穩定性、可靠性、效率、溫升和磨損都有很大的影響。粘度高的液壓油流動時，阻力大，克服阻力消耗的功率大，功率會轉化為熱量，引起油溫升高；如果粘度太低，泄漏會增加，系統的容積效率會降低，系統的溫升也會加快。
特色優勢
美孚DTE 10非凡系列液壓油具有卓越的液壓系統效率；超高的清潔性能和卓越的耐用性。水力效率特性有助於降低工業和移動設備的能耗，降低運營成本，提高生產率。非凡的抗氧化性和熱穩定性延長了油和過濾器的更換間隔，並有助於確保系統清潔。高耐磨性和優異的油膜強度的特點極大地保護了設備，降低了故障率，提高了生產能力。
應用範圍
高壓高溫下工業和移動設備液壓系統的關鍵應用
容易產生沈積物的液壓系統，如精密數控機床(特別是與間隙極小的伺服閥配合時)
典型冷啟動和高工作溫度系統
需要高負載能力和磨損保護的系統
有多個金屬部件的機器。
使用天然氣的旋轉螺桿式壓縮機
安全保健部門
根據現有數據，在使用本產品期間不會對人體健康產生不利影響，但在使用期間應遵守材料安全數據表(MSDS)中提供的指南。相關的材料安全數據表可從當地分銷部門或網上獲得。除指定用途外，本產品不得用於其他用途。如果需要處理用過的產品，註意保護環境。
app應用
1.工業液壓系統
殼牌大流士S2 M液壓油得到了眾多設備制造商的廣泛認可和推薦，適用於制造業和工業中各種類型的液壓系統。
2.移動式液壓傳動系統
殼牌大流士S2 M液壓油可以有效地用於移動液壓設備，如挖掘機和起重機。當環境溫度變化較大時，推薦使用殼牌大流士“V”系列產品。
3.船用液壓系統
適用於推薦使用ISO HM液壓油的船用液壓系統。
運行特性
1.延長液壓油的使用壽命-節省維護成本。
殼牌大流士S2 M液壓油可以防止因高熱和化學反應引起的設備故障，從而有助於延長設備維護間隔。它可以最大限度地減少汙泥的形成。該產品在工業標準ASTM D 943 TOST試驗(汽輪機油氧化安定性試驗)中表現優異，能達到更好的穩定性和系統清潔度。
此外，在潮濕條件下，殼牌大流士S2 M液壓油具有良好的穩定性，可以延長液壓油的工作壽命，降低腐蝕和生銹的風險。
2.優異的耐磨性
殼牌大流士S2 M液壓油采用高品質抗磨添加劑，可在各種工況下保持高效率，包括低負荷和極高負荷工況。在各種活塞泵和葉片泵測試中，包括嚴格的Denison )T6C測試(在幹燥和潮濕環境中)和嚴格的Vickers) 35VQ25測試中，殼牌大流士S2 M液壓油都表現出了出色的性能，並已證實該產品有助於延長系統部件的使用壽命。
3.保持系統效率
優異的清潔度、優異的過濾性、優異的分水、釋氣、抗泡性，都有助於維持甚至提高液壓系統的效率。
殼牌大流士S2 M采用的獨特添加劑，加上極佳的清潔度(出廠產品達到甚至超過ISO 4406 21/19/16的要求，並已獲得DIN 51524的認可。但運輸和儲存中的諸多因素會影響清潔度)，這將有助於減少汙染物對濾芯堵塞的影響，不僅延長濾芯的使用壽命，還可以使用更精密的過濾器來加強設備保護。
選擇條件
選擇優質的液壓油，必須對液壓油有全面的了解，知道自己應該選擇的液壓油的型號和種類。需要查閱相關資料才能了解。
液壓油壹般滿足以下條件:
1，合適的粘度等級。主要考慮液壓系統的工作壓力、環境溫度和移動速度。
2、油比較純，雜質少。
3.液壓油具有良好的潤滑性、相容性和穩定性。
4.具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、耐腐蝕性和防銹性。
5.低膨脹系數和高比熱容。
6.流動點和冰點低，燃點和閃點高。
7.性價比極佳。對人體危害低。