是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者註塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。
使用塑料制品時特別要註意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發生化學反應。另外，您在購買塑料餐具時，應當挑選商品上帶有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）標註、裝飾圖案少、無色無味、表面光潔的塑料制品。
擴展資料
飲料瓶的發展
采用塗覆技術制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國利樂公司（Tetra Pak、伊利諾伊州）開始削減生產規模。Krones公司與可口可樂公司***同研制開發了BestPET技術，在瓶子外表面塗覆含氧化矽的塗層。
該公司壹位發言人聲稱，由於成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項技術已經過時了，利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化矽等離子塗層系統的研究工作。
另外，意大利SIPA公司專為PEN瓶開發出壹種新型阻隔性的蘸塗物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子後，經過蘸塗工序，然後立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘幹，再經過第二次塗覆，然行將瓶子處於紫外線輻射下固化，
壹臺標準蘸塗裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應用目標之壹是灌裝碳酸飲料，據該公司介紹，0.5升容量，單壹用途經過蘸塗的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達壹年，而未經蘸塗PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
英國創新塑料技術公司（AFT）開發出壹項專利性的水基流動塗覆工藝，可對壹特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行塗覆處理，瓶坯經過塗覆工序後，樹脂發生固化，可在標準的加工設備上將瓶坯二次拉伸吹塑。
APT公司宣稱，采用這種塗覆工藝與未經過塗覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜，
以獲得制造這種塗覆設備的經營許可，設備的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯，APT公司董事羅伯特。李說。這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買，應用於加工無酒精類飲料包裝瓶。
德國亞琛大學塑料加工研究所（IKV）已將其開發的塑料瓶內壁等離子塗覆技術—PECVD，轉讓給了西得樂公司，IKV還開發有壹項塑料瓶外壁塗覆技術，采用了20-150nm的阻隔性塗層，類似於內壁塗覆工藝，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能，
其技術生產系統裝置的加工周期為15秒，產呢不管1萬瓶/銷案，研究人員定下的開發目標是：加工循環周期縮減在10秒之內，應用更強有力的真空泵，以及其他改進型檢測裝置。
參考資料來源 百度百科-塑料瓶
百度百科-透明塑料瓶