關鍵詞:油井機械防砂和化學防砂
中國圖書館分類號:TE358文獻識別碼:a文號:1672-3791(2012)05(a)-0087-02。
1吐哈油區
1.1安油田ⅰ
1.1.1的儲層特征
某油田稠油油藏為粗砂巖，沈積類型為河流三角洲相。儲層膠結疏松，成巖作用低，固結性能差，膠結程度弱，以泥質膠結為主，為強水敏儲層。泥質含量為6.53%。碳酸鹽水泥為0.99%。豫東區塊儲層膠結程度弱，部分井段巖性疏松。膠結類型以泥質膠結為主，水泥總量為6.8%，其中泥質含量為5.58%，碳酸鹽膠結物含量為1.22%。高嶺石和綠泥石是主要的泥質膠結物，相對含量分別為42.1%和25.6%。伊拉克/蒙古混合層含量為20.3%。屬於高孔隙度、中高滲透率儲層。
1.1.2出砂量
投產以來，有24口井出砂嚴重。根據兩口井取樣分析，粒度中值為0.18 mm ~ 0.19 mm，屬於中粗砂巖。檢泵過程中發現油管懸掛器內壁有大量泥沙，導致卡泵。
1.2安油田ⅱ
儲層特征1 . 2 1
安油田ⅱ儲層砂巖以碳酸鹽膠結和粘土膠結為主，總膠結物含量約為16%，根據膠結物類型和含量也屬於河流三角洲相。鉆井取心發現儲層巖心疏松。測井解釋表明，儲層聲波時差為365，438+02 ~ 350 us/m，在地層出砂臨界聲波時差295 ~ 395 us/m範圍內，從理論上分析了儲層出砂的可能性。
1.2.2出砂情況
某油田出砂嚴重，尤其是6-1井和6-2井。
從砂粒分析來看，某油田6-1井的中值粒徑為0.08 mm ~ 0.09 mm，屬於細砂巖。
2防砂技術應用
根據早防砂早防砂的原則，結合現狀，目前主要選擇機械防砂和化學防砂兩種防砂方式。
2.1機械防砂技術
機械防砂分為管內懸掛防砂管和金屬燒結防砂篩管兩種。它們的施工步驟和防砂機理基本相同，在油田得到了很好的應用。
2.1.1金屬燒結油砂分離篩防砂技術
防砂管由粒度和表面光潔度非常高的油石制成，經高溫燒結形成均勻的細網狀結構。結構中的微孔相互連通，液體可自由進出，具有滲透率高、孔隙均勻、防砂效果好、耐腐蝕等優點。由於油石本身具有較高的光滑度和親水疏油的特性，可以防止其中的微小孔隙被重油和死油堵塞，延長使用壽命。主要用在以下四個方面。
(1)油、氣、水井防砂；(2)在泵下懸掛(沙錨)防止沙；(3)射孔井段出砂層的防砂；(4)井斜小於40°的油氣井防砂。
2.1.2 TBS壹體化金屬纖維燒結防砂管防砂技術
金屬纖維燒結防砂管是以優質鋼管為基管，按壹定規律打孔，在高溫高壓條件下，在基管上燒結金屬纖維，形成立體網狀濾砂屏蔽。金屬纖維能使小於0.07毫米的原油和細砂通過並隨油流帶出井筒，而粒徑較大的砂則被阻擋在篩管外，形成天然的砂障，達到防砂的目的。
對於出砂嚴重的稠油井或出砂嚴重的稀油井，該技術可采用全射孔段防砂，即封隔器、防砂管等配套工具組合成防砂管柱，使防砂管對準出砂層位，然後坐封封隔器，再形成井筒防砂管柱結構。其技術特征如下。
(1)不銹鋼金屬纖維燒結防砂管為單層管結構，具有強度高、剛度低、外徑壹致的特點。(2)防砂管直徑大，給篩管內後期沖砂區帶來方便，避免了小直徑防砂管沖砂時的管柱卡鉆事故。(3)防砂管柱中使用的不銹硬質金屬纖維絲具有不同的形狀和尺寸，根據具體油藏的出砂特點，通過調整絲的形狀和尺寸、孔隙率等參數，可以制造出合適參數的防砂管。(4)不銹鋼絲濾層是在高溫高壓下燒結而成，所以不受稠油註入井高溫高壓的影響，耐各種井下化學試劑的腐蝕，有效期長。(5)用小沖洗管沖洗可以清除濾層中的積砂，使防砂管可以重復使用，降低成本。
配套工具:Y453系列懸掛器、KYY釋放接頭、打撈對扣接頭。
施工流程見下圖。
(1)打開KYY投放工具的滑套，清潔內部，更換密封圈，關閉滑套的2個安裝銷，更換中心管的4個密封圈。(2)與吊架的連接。將維護好的投放工具的中心管插入懸掛器的中心，將中心管上的鍵槽對準懸掛器的銷孔，擰緊六個銷子，調整鎖緊滑套使間隙最小。只有在詳細檢查後，才能將工具下入井中。(3)下防砂管。下管柱前，必須進行沖砂、通井、刮削、洗井等工序，清理井筒結蠟和射孔段毛刺。然後，連接維修後的懸掛器、下放接頭和防砂管，並以限定的速度下放至所需位置。設計中防砂管頂部位於射孔段上方2m ~ 3m，使防砂管覆蓋整個油層，封隔器避開套管接箍。管柱就位後，將ф38mm的鋼球放入油管內，靜置30分鐘~ 50分鐘。然後緩慢正向下壓12-14MPa使其坐封，繼續下壓至成功，上提油管3 ~ 5 m，不下入下懸掛器坐封位置合格後，起出坐封管柱下入生產管柱。如果需要更換和清洗防砂管，必須下放打撈工具以拆除防砂管。
2.1.3流程改進
根據油田防砂特點，為簡化防砂施工工藝，減少砂卡懸掛器數量，可將落手懸掛方式改為直接泵送連接，省去了落手坐封工序。
2.1.4工具改進
由於設計上的缺陷，配合接頭不易打撈，打撈後不易釋放。在實踐中對打撈工具進行了改進，即在滑塊打撈矛上加厚本體，直徑與懸掛器中心管內徑嚙合，打撈成功率達98%以上。
2.2化學(人工井壁)防砂技術