現 ABS塑料電鍍以來．塑料電鍍基本上采用的工藝方法為：除
油壹粗化壹六價鉻還原壹預浸壹鈀錫活化壹除去氫氧化錫壹化
學沈鎳(或銅)壹預鍍壹 電鍍。該工藝存在 下問題：(1)采用了
Pd／Sn貴金屬；(2)采用了 HCHO為還原劑．操作環境差，危害健
康；(3)采用了與銅相關的配體 ．廢水處理困難：
鑒於化學鍍銅的工藝控制和環境保護問題．人們從 20世紀
80年代開始就進行取代化學鍍銅的直接電鍍工藝方法研究=美
國、日本 、德國等國家的研究部門均推出了自己的研究成果，主要
以專利報道為主。特別是美國，提出了許多省略活化和化學鍍的
金屬化工藝。該類工藝無須化學鍍而直接電鍍 直接電鍍工藝
方法根據采用的導電性物質不同，大致可分為三種：(1 J采用導電
性高分子聚合物體系；(2)栗用 Pd／Sn體系；(3)采用碳黑懸浮液
體系 ：本文以在塑料表面生成導電性聚合物膜——聚吡咯
為基礎．再進行塑料表面直接電鍍的研究
2 試 驗
21 直接 電鍍工藝流程
工件經前處理壹除油壹粗化壹氧化壹中和壹催化壹電鍍：
2 2 工藝條件
堿液除油：NaOH 10 L．OP 5 rrd／L，溫度 70℃，時間 10min。
粗化 ：rd4~o4100—150 g／L，濃硫酸 100～150 L_OP適量，溫
度7D℃．時間 20—30 nfin：
氧化： Inq 70 g／L．KOH10 g／L，OP 3 ml／L．溫度 80℃，時
間 10 n
中和：水合肼 6 r L．EDTA適量．口H：7，溫度 55—60℃．時
間5 nfin。
催化：吡咯 15 r L．異丙醇 150 r L_對甲苯磺酸鈉 0 g／L．
對甲苯磺酸30 g／L．NaF 3 g／L，v~ca3 5壹踟 g／L，OP10 rrd／lJ_明膠 2
L．溫度為 室溫 ，時間 10 min。
電鍍 ：CuSO4·5H20 75 g／L．H2S04(98％)120 g／L，硫基苯並咪
唑 0 0GO 5—0 001 0 g／L，聚二硫二丙磺酸鈉 0．015—0．020 g／L，
聚 乙二醇(6 000)O．05～0．10 g／L，NaC1 0 04～0．16 g／L，時間 20
rilli]0
註意：(1 J從除油到電鍍，每個步驟均需攪拌 ；(2)除催化步驟
外 ，每個步驟後均需去離子水沖洗 1—2 min；(3)電鍍 中，用尼龍
布包裹 陽極
2 3 測定方法
厚度采用 Hx．2OO型顯微刪厚儀測定 ．硬度采用 HX-2CO型顯
微硬度計測定．電阻采用數字萬用表多次測定．取其平均值。
熱循環試驗：在80℃加熱 1 h．迅速冷卻至 0℃，放置 h，然
後再加熱．循環 5次。
SEM表面觀測：催化表面和電鍍表面經清潔、幹燥後直接於
掃描電鏡下觀測