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有誰能提供壹下ABS電鍍工藝的詳細資料

塑料電鍍以ABS塑料為主。自20世紀 60年代人們成功實

現 ABS塑料電鍍以來.塑料電鍍基本上采用的工藝方法為:除

油壹粗化壹六價鉻還原壹預浸壹鈀錫活化壹除去氫氧化錫壹化

學沈鎳(或銅)壹預鍍壹 電鍍。該工藝存在 下問題:(1)采用了

Pd/Sn貴金屬;(2)采用了 HCHO為還原劑.操作環境差,危害健

康;(3)采用了與銅相關的配體 .廢水處理困難:

鑒於化學鍍銅的工藝控制和環境保護問題.人們從 20世紀

80年代開始就進行取代化學鍍銅的直接電鍍工藝方法研究=美

國、日本 、德國等國家的研究部門均推出了自己的研究成果,主要

以專利報道為主。特別是美國,提出了許多省略活化和化學鍍的

金屬化工藝。該類工藝無須化學鍍而直接電鍍 直接電鍍工藝

方法根據采用的導電性物質不同,大致可分為三種:(1 J采用導電

性高分子聚合物體系;(2)栗用 Pd/Sn體系;(3)采用碳黑懸浮液

體系 :本文以在塑料表面生成導電性聚合物膜——聚吡咯

為基礎.再進行塑料表面直接電鍍的研究

2 試 驗

21 直接 電鍍工藝流程

工件經前處理壹除油壹粗化壹氧化壹中和壹催化壹電鍍:

2 2 工藝條件

堿液除油:NaOH 10 L.OP 5 rrd/L,溫度 70℃,時間 10min。

粗化 :rd4~o4100—150 g/L,濃硫酸 100~150 L_OP適量,溫

度7D℃.時間 20—30 nfin:

氧化: Inq 70 g/L.KOH10 g/L,OP 3 ml/L.溫度 80℃,時

間 10 n

中和:水合肼 6 r L.EDTA適量.口H:7,溫度 55—60℃.時

間5 nfin。

催化:吡咯 15 r L.異丙醇 150 r L_對甲苯磺酸鈉 0 g/L.

對甲苯磺酸30 g/L.NaF 3 g/L,v~ca3 5壹踟 g/L,OP10 rrd/lJ_明膠 2

L.溫度為 室溫 ,時間 10 min。

電鍍 :CuSO4·5H20 75 g/L.H2S04(98%)120 g/L,硫基苯並咪

唑 0 0GO 5—0 001 0 g/L,聚二硫二丙磺酸鈉 0.015—0.020 g/L,

聚 乙二醇(6 000)O.05~0.10 g/L,NaC1 0 04~0.16 g/L,時間 20

rilli]0

註意:(1 J從除油到電鍍,每個步驟均需攪拌 ;(2)除催化步驟

外 ,每個步驟後均需去離子水沖洗 1—2 min;(3)電鍍 中,用尼龍

布包裹 陽極

2 3 測定方法

厚度采用 Hx.2OO型顯微刪厚儀測定 .硬度采用 HX-2CO型顯

微硬度計測定.電阻采用數字萬用表多次測定.取其平均值。

熱循環試驗:在80℃加熱 1 h.迅速冷卻至 0℃,放置 h,然

後再加熱.循環 5次。

SEM表面觀測:催化表面和電鍍表面經清潔、幹燥後直接於

掃描電鏡下觀測

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