預制管樁是指在工廠或工地預制的管樁，壹般采用預制混凝土管樁。預制管樁的類型有:
1，中國管樁
通過加固方法的合理組合和混凝土配方的調整，生產出壹種新型預應力混凝土樁，提高了樁身的延性和水平承載力，適用於地震烈度8度及以上地區的建築樁基。
2.PHC管樁
即預應力高強混凝土管樁是采用先張法預應力離心成型工藝，在10大氣壓和180℃下蒸汽養護制成的空心圓柱形混凝土預制構件。
3.SC管樁
SC管樁采用離心工藝制造，內部混凝土受到外部鋼管的約束，使混凝土處於三維受力狀態，提高了管樁的強度、塑性和韌性，具有優異的延性，適用於碼頭、海洋工程等工況復雜的地區。
4、高性能混凝土管樁
高性能混凝土管樁具有良好的耐腐蝕性和抗凍性，主要用於強腐蝕性和凍土地區。
5、超高強混凝土管樁
這是壹種特殊的管樁，將現有管樁的混凝土強度從C80提高到C105~C125，大大提高了管樁的豎向抗壓承載力，可以解決管樁穿越密實砂層和粘土層的問題。
二、如何制作預制混凝土管樁
預制混凝土管樁壹般在工廠制作完成後，運輸到施工現場進行施工。那麽如何預制混凝土管樁呢？預制管樁的制作過程分為以下幾個步驟:
1，鋼筋籠綁紮
將加工好的主筋裝入捆紮機拉伸小車中的圓盤內，小車在橫向導軌上勻速運動，圓盤上的鋼筋不斷纏繞在主筋上，形成鋼筋籠。
2、入模
鋼筋籠綁紮完成後，用桁架式吊車將鋼筋籠吊入預制模具中，兩端用鋼筋籠兩端的環形鋼板和螺母固定，固定後將鋼筋籠吊入混凝土澆築區。
3、混凝土澆築
入模後的鋼筋籠在混凝土關註區，相應的澆註車在控制臺側面的導軌上運行，下部裸露的混凝土逐漸填充到模型中；混凝土澆築完成後，在鋼模板周圍纏繞壹圈棉線，吊起另壹半鋼模板進行密封。
4.緊張
管樁的張拉端送至專用機械進行張拉，張拉程度根據預制要求確定。
5.離心成型
將張拉好的管樁放入離心罐中進行離心，離心時間壹般控制在15分鐘左右，具體時間根據離心率確定。
6.蒸汽養護
離心成型的管樁應進行常壓或高壓蒸汽養護，即放入混凝土制成的蒸汽養護池中，蓋上混凝土蓋板，用蒸汽養護。
7、脫模
到了蒸壓時間，取出鋼模板，可以拆除兩側的固定螺栓，這樣預制好的管樁就堆放起來，然後運到施工現場。