工藝流程
洗苯塔出來的氣體進入脫硫塔,氣體自下而上與貧液逆流接觸。
Y氣中的H2S、HCN等酸性氣體被吸收,主要反應如下:
同時,在脫硫塔上部加入壹定量的堿液(NaOH ),進壹步脫除氣體中的H2S。
使氣體中的H2S含量≤200mg/m3。部分脫硫氣體被送回焦爐和粗苯管道。'
爐子加熱使用,剩下的發給用戶。吸收了酸性氣體的富液來自再生塔底部
熱貧液換熱後從頂部進入再生塔進行再生,再生塔在真空低溫下運行,富液。
J6 u* p8 `1 k% ~: E" d" p) f0 B與再生塔底部上升的蒸汽接觸,解吸酸性組分,反應如下:
從再生塔頂出來的酸性氣體進入冷凝冷卻器,除去水分後,用真空泵抽出酸性氣體。
送到制酸工段。再生塔底部的貧液由脫硫液循環泵抽出,送至初冷器上部。
廢熱回收部分與氣體進行熱交換。熱交換後,脫硫液自流入脫硫液循環罐,然後
脫硫液由進料泵抽出,送回再生塔底部。它通過再生塔底部的閃蒸裝置產生蒸汽8。
蒸汽,作為再生塔中富液再生的熱源。為了保證再生塔的穩定運行,需要進行富液再生。
設置1蒸汽再沸器,0.4MPa蒸汽作為輔助熱源。再生
貧液經過貧液和富液之間的熱交換和冷卻器冷卻後,從塔頂進入吸收塔循環使用。在系統中
副反應生成的少量KCNS和K4Fe(CN)6鹽溶液送至冷鼓工段,剩余的氨$ I* y- i+ B( ~' C)
水槽。
)過程特征* [) ]3 B) m \% s' N+ \
1)脫硫劑采用KOH(2KOH +CO2=K2CO3+H2O),成本低,操作簡單。
1 E S+P3 S 1 P2)富液再生采用真空解吸法,操作溫度低,因為系統中氧含量低,副反應速度低。
# k!f2 w % u & ampi5 y 1 l s;b慢,導致廢液很少,堿耗低。
3)富液再生主要利用原料氣余熱,節省蒸汽熱耗;
再生溫度低,腐蝕性弱。吸收塔、再生塔及大部分設備采用碳鋼,節省投資。
將分解剩余氨水中固定銨鹽所需的堿性溶液(NaOH)加入脫硫塔上部進壹步去除。C.
煤氣中除了H2S,它還有兩種用途,壹種原料。