工藝流程
洗苯塔出來的氣體進入脫硫塔，氣體自下而上與貧液逆流接觸。
Y氣中的H2S、HCN等酸性氣體被吸收，主要反應如下:
同時，在脫硫塔上部加入壹定量的堿液(NaOH ),進壹步脫除氣體中的H2S。
使氣體中的H2S含量≤200mg/m3。部分脫硫氣體被送回焦爐和粗苯管道。'
爐子加熱使用，剩下的發給用戶。吸收了酸性氣體的富液來自再生塔底部
熱貧液換熱後從頂部進入再生塔進行再生，再生塔在真空低溫下運行，富液。
J6 u* p8 `1 k% ~: E" d" p) f0 B與再生塔底部上升的蒸汽接觸，解吸酸性組分，反應如下:
從再生塔頂出來的酸性氣體進入冷凝冷卻器，除去水分後，用真空泵抽出酸性氣體。
送到制酸工段。再生塔底部的貧液由脫硫液循環泵抽出，送至初冷器上部。
廢熱回收部分與氣體進行熱交換。熱交換後，脫硫液自流入脫硫液循環罐，然後
脫硫液由進料泵抽出，送回再生塔底部。它通過再生塔底部的閃蒸裝置產生蒸汽8。
蒸汽，作為再生塔中富液再生的熱源。為了保證再生塔的穩定運行，需要進行富液再生。
設置1蒸汽再沸器，0.4MPa蒸汽作為輔助熱源。再生
貧液經過貧液和富液之間的熱交換和冷卻器冷卻後，從塔頂進入吸收塔循環使用。在系統中
副反應生成的少量KCNS和K4Fe(CN)6鹽溶液送至冷鼓工段，剩余的氨$ I* y- i+ B( ~' C)
水槽。
)過程特征* [) ]3 B) m \% s' N+ \
1)脫硫劑采用KOH(2KOH +CO2=K2CO3+H2O)，成本低，操作簡單。
1 E S+P3 S 1 P2)富液再生采用真空解吸法，操作溫度低，因為系統中氧含量低，副反應速度低。
# k！f2 w % u & ampi5 y 1 l s；b慢，導致廢液很少，堿耗低。
3)富液再生主要利用原料氣余熱，節省蒸汽熱耗；
再生溫度低，腐蝕性弱。吸收塔、再生塔及大部分設備采用碳鋼，節省投資。
將分解剩余氨水中固定銨鹽所需的堿性溶液(NaOH)加入脫硫塔上部進壹步去除。C.
煤氣中除了H2S，它還有兩種用途，壹種原料。