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中國菜刀為什麽不能成為世界名刀?

德國:

為制造世界壹流的刀具,工序必須多達40道。保持刀刃持久鋒利與人體工程學的完美結合。多年來雙立人壹直在研究鋼材材料加工的最佳方式,最終研制出了壹種專利名為“FRIODYR”的特殊冷鍛加工工藝。經其處理的刀不僅能保持刀刃特別鋒利,而且抗腐蝕能力極強。幾年前,刀還只能從整塊鋼鐵中鍛造出來。然而鍛造技術已經將生產質量提高到過去無法想象的程度。經深入研究,1992年雙立人開發出壹種改變刀具生產標準的工藝:Sintered-meal Component Technology(SCT)燒結金屬合成工藝,該工藝能將三種不同功用的鋼材料完美地結合在同壹把刀上。這樣,刀的質量有了決定性的提高,刀的每個部分由其最合適的鋼材料組成。通過另壹種特殊的鋼材料加工工藝,雙立人又開發出了獨壹無二的MagnaDur塗層技術,它開創了切削技術的新紀元。該工藝使刀刃鋒利無比,且無須日後磨刃而保持鋒利。其奧妙便是在攝氏2000度高溫下以超音速的速度將硬金屬粒噴塗在刀刃上,從而使刀刃保持持久鋒利

日本:

古時堺市有很多古墳、5世紀左右、為建造這些古墳必須有相應的金屬工具、所以最初為制作工具而生的冶鐵業奠定了這裏發展冶煉技術的基礎。

此後的堺町,由於地理位置的優越成為了商賈雲集的自由貿易都市,堺做為瀨戶內海航路的終點,最初的地位雖不及尼崎和兵庫的地位重要,但應仁之亂後細川氏將這裏做為了勘合貿易的基地,於是驟然繁榮,堺壹向以刀劍、絹織品和漆器產業而聞名日本,手工業特別是冶鐵業相當的發達,槍支傳入日本後堺又成了日本最大的槍支生產基地。

天文十二年(西歷1543年),被室町時代的末期,煙草初次傳入日本。在堺港靠岸的葡萄牙船運來了煙草和煙草苗,最初的煙草只是那個時代的紳士和大商人的高級嗜好品,隨著煙草的逐漸普及,最終煙草及吸煙的習慣以可怕的力量向日本全境蔓延了。

最初的煙草都是曬幹後整把整把出售的,(現今在中國農村的集市上仍能看見壹把壹把出售的關東煙葉)吸煙時要用刀將煙葉切成細小的碎末才能放入煙袋鍋裏。正是出於這種需求,切煙葉的煙葉刀開始暢銷起來了。當時堺很多制作飯菜菜刀的鐵匠見制作煙葉刀能賺錢也轉變了方向制作起了煙葉刀。

而將這個行業看上了眼了卻是德川幕府。在江戶時代,鑒於這種刀的鋒利,江戶幕府時的堺奉行池田築後守正倫決定了從寶經歷八年(西歷1758年)開始幕府全部買斷堺制造的煙葉刀。接受幕府授予的“堺極”的印鑒,作為國家的專賣品,從而使堺刀聞名全國。並且用幕府的力量向全日本推銷。當然與此同時個人的銷售被完全禁止了。不只是銷售被禁止,連別的地方想生產和堺刀壹樣的煙葉刀都不行,煙葉刀被幕府所壟斷。堺刀作為幕府的專賣品登場了。因為是幕府專賣加上每個想賣堺刀的商人都要交傭錢(保證金)。所以煙葉刀為幕府帶來了莫大的利潤。這些利潤全部進入了幕府德川將軍的腰包。而這事的發起者堺奉行池田築後守正倫也被幕府提拔做了更高的官。

堺的刀在日本壹直以品質高而著稱,菜刀也不例外。

下面來說說堺刀的制作工序(註:此處的工藝應該有壹些已是現代工藝了,但仍與古代的傳統手工藝有相似的地方):

1、 鍛造:在加熱到1500℃至2000℃以上的焦炭爐中,在底鐵上重疊放上撒了由硼酸等配制的粉末的鋼,將底鐵加熱到約900℃,敲打使其與鋼結合。

2、 整形: 將敲打平展的刀在600℃~800℃下進壹步加熱敲打,平展成菜刀的形狀。

3、 退火: 為了去除菜刀內部的翹曲,加熱到約740℃後,再自然冷卻。

4、 粗敲: 為了將鍛造工序中的痕跡整平,去掉因氧化生成的鐵銹,要在常溫下進壹步敲打。

5、 切邊: 將退火後的菜刀,按照其形狀,將多余的部分切除。

6、 銼邊: 切邊後的刀尖還留有卷邊以及不需要的部分,用砂輪打磨後,再用銼刀銼出形狀。

7、 塗泥: 淬火時為了使其迅速平均冷卻,在菜刀上塗上泥,利用爐後部的余熱充分幹燥。

8、 淬火·回火:為了使鋼變硬,加熱到750℃~800℃後,潑上水使其急速冷卻。為了使鋼具有粘性和強度,加熱到180℃~200℃後,取出後進行自然冷卻。因鋼的種類不同,有時回火時使用油。

9、 磨刃(研磨):壹邊整平翹曲,壹邊研磨刀刃。磨石按順序由粗到細,經“粗磨”、“中磨”和“細磨”幾個階段,使刀刃的表面平滑。然後,進行具有菜刀特點、並有防止生銹效果“植紋”。在最後的“精磨”工序中,使其具有鋒利的刀刃。

10、裝把:使用耐腐蝕的樸木做刀把,用木錘打入,刻上牌子。

在鍛造工序中,比較困難的是設定爐子的溫度。在冶鐵裏頭等重要的大事就是煉鐵爐的漫度。溫度過高時,刀刃容易缺口,過低則造成底鐵與鋼結合不良,必須邊察看燒得通紅的鐵塊,邊調節溫度。判斷溫度是否合適,已經成了工匠的壹項高超技術。

在刀刃的研磨工序中,工匠的手藝也大顯身手。菜刀絕對不容許出現翹曲。在鍛造產生的翹曲要用大小錘子敲平,並磨出鋒利的刀刃,這是非常重要的壹項作業。經過多次嚴密的檢查,富有經驗的銳利目光,才能造出沒有細微缺陷的菜刀。

在最後裝把的工序中,將刀插入刀把的孔中,用木錘敲打使其固定。敲打過度會使刀把斷裂,敲打到多深要聽微妙的聲音變化加以判斷。最後在刀把上刻上購買人的姓名和菜刀的牌子,向全國發貨。

壹把把認真制造的菜刀,受到了“壹看菜刀就知道刀匠手藝高低”的專業廚師的絕大信賴和高度評價。而根據購買人的希望而定制的壹整套專業菜刀由於加工精細,厚度和長度每把刀之間僅差數毫米的尺寸,這完全是憑工匠高超的技術與敏銳的感覺產生的。

中國呢?

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