本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，開拓壹種生產效率更高、質量更好、經濟效益大、工人容易操作、掌握，環境汙染小的離心鑄管新機械。
本發明的要點在於，將調速和制動機構分開，加上機械制動，即由電磁調速電機，渦流制動器及機械制動抱閘組成壹個獨立的調速裝置和壹個獨立的制動裝置。由於選用功率及配置適當(電磁制動，機械制動聯合作用而且本機22KW，美國同類機為25HP)，本機的起動加速性能(從100轉／分到1000轉／分，只需要3秒半)比美國SPK——6A離心鑄管機快壹倍。這優點主要體現在鑄管能做到徑向壁厚非常均勻，鑄件致密。另壹方面本機的制動性能(從1100轉／分降為零轉只要2秒鐘)比上述美國機快壹倍多(因渦流制動在低速時慢，而本機的聯合制動又快又無高速摩擦發熱的缺點)，這優點主要有利於提高生產率；同時在整個組合包括滾輪和皮帶輪的著力點兩旁均配有雙軸承支座，因此在高速運轉時都非常平穩，無振動，保證生產出的管子質量高。
本機還配有通過活動澆包和電子計算機組成的自動定量和自動澆註裝置，澆註鐵水的自動定量裝置，其誤差均在出口管的標準範圍內(如φ4″×6′——規定22公斤壹條，誤差不超過1公斤)；本發明結構合理、制造容易，經濟效益顯著，本機的生產率最少可以達到每小時30根。
整個機組運轉安全、可靠、操作管理方便。適於鑄管廠和建築機械廠作為生產鑄鐵汙水管的主要設備，也適於中小鋼鐵廠高爐鐵水經過熱連續生產管子。
附圖是按本發明所設計的壹個實施例——臥式離心鑄管機的平面布置示意圖，其中〔1〕是電磁調速電機，〔2〕是機械制動抱閘，〔3〕是皮帶(及壹對皮帶輪)，〔4〕是渦流制動器，〔5〕是齒輪聯軸節(其旁有軸承支座)，〔6〕是噴拉小車及其長油缸，〔7〕是塗料罐，〔8〕是控制臺，〔9〕是管子導出軌及限制裝置，〔10〕是鑄型〔11〕是滾輪及雙卡軸承支座，〔12〕是澆註槽，〔13〕是澆註車。
權利要求
1.壹種由調速、制動裝置，澆註小車，噴拉小車及金屬鑄型組成的離心鑄造鑄鐵汙水管的機械，其特征在於該機有壹個獨立的調速裝置和壹個獨立的制動裝置，且配有鐵水自動定量裝置及雙軸承支座。
2.按照權利要求
1所述的離心鑄造鑄鐵汙水管的機械，其特征在於由渦流制動器及機械制動抱閘組成獨立的制動裝置。
3.按照權利要求
1、2所述的離心鑄造鑄鐵汙水管的機械，其特征在於通過活動澆包和電子計算機組成鐵水的自動定量和自動澆註裝置。
4.按照權利要求
1、2所述的離心鑄造鑄鐵汙水管的機械，其特征在於整個組合(包括滾輪和皮帶輪)的著力點均配有承受徑向載荷，防止徑向跳動的雙軸承支座。
專利摘要
壹種離心鑄造鑄鐵汙水管的機械，屬於特種鑄造離心鑄造的技術領域：
。其特征是由電磁調速電機、渦流制動器、機械抱閘組成壹個獨立的調速裝置和壹個獨立的制動裝置，且配有鐵水自動定量裝置及雙軸承支座。該機生產出的鑄鐵管質量好，生產效率高。該機既用於鑄管廠和建築機械廠生產優質的汙水管，也可用於中小鋼鐵廠高爐鐵水經過熱連續生產管子。