1，FDM:熔融沈積快速成型，主要由ABS和PLA制成。
熔融擠出(FDM)工藝材料壹般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等。以細絲形式餵入。加熱後，材料在噴嘴中熔化。噴嘴沿著零件的橫截面輪廓和填充軌跡移動，同時擠出熔融材料，迅速凝固並與周圍材料結合。每壹層都疊加在前壹層之上，起到定位和支撐當前層的作用。
2.SLA:立體光刻設備，主要材料是光敏樹脂。
固化是最早的快速成型技術。其原理是根據光聚合原理聚合液態光敏樹脂。在壹定波長(x = 325 nm)和強度(w = 30 MW)的紫外光照射下，液態材料發生快速光聚合，分子量急劇增加，材料由液態變為固態。
固化是目前研究最多、最成熟的技術。壹般層厚在0.1 ~ 0.15 mm之間，成型件精度比較高。
3、3DP:三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。
三維打印(3DP)技術是麻省理工學院的EmanualSachs等人發明的。1989年，e.m.Sachs申請了三維打印專利，這是非晶液滴打印領域的核心專利之壹。3DP工藝類似於SLS工藝，由陶瓷粉末、金屬粉末等粉末材料制成。
4.選擇性激光燒結，主要材料粉末材料。
SLS工藝，也稱為選擇性激光燒結，是由德州大學奧斯汀分校的C.R .於1989開發的。SLS工藝是由粉末材料制成的。
將粉末塗在成型件的上表面並刮平；高強度CO2激光用於掃描新層上零件的截面。在高強度激光的照射下將該材料的粉末燒結在壹起，得到零件的橫截面，並將其粘合到下面的成型零件上；燒結壹個階段後，鋪上壹層新的材料粉末，進行下壹階段的選擇性燒結。
5.LOM:分為實體制造，主要材料有紙張、金屬薄膜、塑料薄膜。
LOM工藝被稱為layeredentitymanufacturing，由美國Helisys公司的MichaelFeygin於1986年開發。該公司推出了兩種類型的成型機，LOMO-1050和lomo-2030。LOM工藝采用薄膜材料，如紙和塑料薄膜。板的表面預先塗有壹層熱熔粘合劑。
6.PCM:無模制造技術
PCM(無模鑄造制造)由清華大學激光快速成型中心開發。快速原型技術應用於傳統的樹脂砂鑄造工藝。首先，由零件的CAD模型得到鑄件的CAD模型。從鑄件CAD模型的STL文件中獲取截面輪廓信息，然後從圖層信息中生成控制信息。