壹、相關工藝知識
用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。 1 手鋸構造 手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來安裝鋸條的，它有可調式和固定式兩種。固定 式鋸弓只能安裝壹種長度的鋸條，可調式鋸弓通過調整可以安裝幾種長度的鋸條，並且，可調式 鋸弓的鋸柄形狀便於用力。所以現在被廣泛使用。
2．鋸條的正確選用，鋸條根據鋸齒的牙距的大小，有細齒(1.1mm)，中齒（1. 4mm ）, 粗齒（1. 8mm ）。 使用時應根據所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。鋸割軟材料（如紫銅、青銅等）且較厚 的材料時應選用粗齒鋸條；鋸割硬材料或薄的材料（如工具鋼、合金鋼等）時應 選用細齒鋸條。 壹般地說，對鋸割薄材料，在鋸割截面上至少應有三個齒輪能同時參加鋸割，這樣才能避免鋸齒 被鉤住和崩裂。
二、手鋸握法，鋸割姿勢、壓力速度
（1）握法 右手滿握鋸柄、左手輕扶在鋸弓前端。
（2）姿勢 鋸割時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削基本相似，擺動要自然。
（3）壓力 鋸割運動時，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓壓力不要過大。 手鋸推出時為切削行程施加壓力，返回行程不切削不加壓力作自然拉回。工件將斷時壓力 要小。
（4）運 動和速度 鋸割運動壹般采用小幅度的上下擺動式運動。就是手鋸推進時，身體略向 前傾，雙手隨著壓向手鋸的同時，左手上 翹、右手下壓；回程時右手上擡、左手 自然跟 回。對鋸縫底面的要求平直的鋸割，必須采用直線運動。鋸割運動的速度壹般為44次／分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些，同時鋸割行程應保持均 勻，返回行程的速度應相對快些.
三、鋸割操作方法
（1）工件的夾持 工件壹般應夾在臺虎鉛的左面，以便操作；工件伸出鉗口不應過長，應 使鋸縫離開鉗樓側面約20mm 左右防止工件在鋸割時產生振動；鋸縫線要與鉗口側面 保持平行（使鋸縫線與鉛垂線方向壹致）便與控制鋸縫不偏離劃線線條；夾緊要牢靠， 同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
（2）鋸條的安裝 手鋸是在前推時才起切削作用，因此鋸條安裝應使齒尖的方向朝前，如 果裝反了, 則 鋸齒前角為負值，就不能正常鋸割了。在調節鋸條松緊時，蝶形螺母不 宜旋得太緊或太松，太緊時鋸條受力太大，在鋸割中用力稍有不當，就會折段；太松 則鋸割時 鋸條容易扭曲，也易折段，而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手板 動鋸條，以感覺硬實既可以。鋸條安裝後，要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不 得傾 斜和扭曲，否則，鋸割時鋸縫極易歪斜。
( 3 ) 起鋸方法 起鋸是鋸割工作的開始。起鋸質量的好壞，直接影響鋸割質量，如果起鋸 不正確，會使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。起鋸有遠鋸和近起鋸兩種。 起鋸時，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上，行程要短，壓力 要小，速度要慢。起鋸角θ 約在15°左右。如果起鋸角太小，則起鋸不易平穩，尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂）但起鋸角也不宜太小，否則，由於鋸 齒與工件同時接觸的齒數較多，不宜切入材料，多次起鋸往往容易發生偏離，使工件 表面鋸出許多鋸痕，影響表面質量。
（4）壹般情況下采用遠起程（鋸齒不易卡住起鋸也方便）。如果用近起鋸而掌握不好，鋸 齒回被工件棱邊卡住，此時也可采用向後拉手鋸作倒向起鋸。起鋸鋸到深有2～3mm 。 正常鋸割時應使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。
四、各種材料的鋸割方法
（1）棒料的鋸割
如果鋸割的斷面要求平整，則應從開始連續鋸到結束。若要求不高，可 分為幾個方向鋸下。
（2）管子的鋸割
鋸割管子前，可劃出垂直與軸線的鋸割線，由於鋸割時對劃線的精度要 求不高，最簡單的方法可用矩形紙條（劃線邊必須直）按鋸割割尺寸繞住工件外圓然後用滑石劃出。鋸割時必須把管子夾正。
薄管子和精加工過的管子，應夾在有V行 槽的兩木襯墊之間。鋸割薄壁管子時不可在壹個方向從開始連續鋸割到結束。
（3）薄材料的鋸割
鋸割時盡可能從寬面上鋸下去。但只能在板真理的狹面上鋸下去時， 可用兩塊木板夾持，連在木塊壹起鋸下，避免鋸齒鉤住，同時也增加了板料的剛度， 使鋸割時不會顫動. 也可以把薄板料直接夾在擡虎鉗上，用手鋸作橫向斜推鋸，使鋸齒 與薄板接觸的齒數增加，避免鋸齒崩裂.
（4）深縫鋸割
當鋸縫的深度超過鋸弓的高度時應將鋸條轉過90°重新安裝，使鋸弓轉 到工件的旁邊當鋸弓橫下來其高度不夠時，也可把鋸條安裝成鋸齒在鋸內進行鋸割。
五、鋸條折斷原因
（1） 工件未夾緊，鋸割時工件有松動。
（2）鋸條裝的過緊或過松。
（3）鋸割壓力過大或鋸割用力突然偏離鋸縫方向。
（4 ）強行糾正歪斜的鋸縫或調換新鋸條後仍然在原鋸縫過猛地鋸下 （5）鋸割時鋸條成中間局部磨損，當拉長鋸割時而被卡住引起折斷。 （6）中途停止使用時，手鋸未從工件中取出而碰斷。
六、鋸齒崩裂的原因
（1） 鋸條選擇不當，如鋸薄版料、管子時用粗齒。
（2） 起鋸時起鋸角太大
（3） 鋸割運動突然擺動過大以及鋸齒有過猛的撞擊。
（4） 當鋸條局部幾個齒崩裂後，應即使在砂輪機上進行修整，即將相臨的 2—3 齒磨低成 凹圓弧。並把已斷的齒部磨光。如不即使處理，會使崩裂齒的後面各齒相繼崩裂。
七、鋸縫產生歪斜的原因
（1） 工件安裝時，鋸縫線未能與鉛垂線方向壹致。 （2） 鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲。
（3） 使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條。
（4） 鋸弓為扶正或用力歪斜，使鋸條背偏離鋸縫中心平面，而斜靠在鋸割斷面的壹側。
八、安全知識
（1） 鋸條要裝的松緊適當，鋸割時不要突然用力過猛，防止工作中鋸條折斷鋸 弓上崩出傷人。
（2） 工件將鋸斷時，壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成 事故，壹般工件將鋸斷時，要用左手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腿。