因為不銹鋼拉絲油主要是用各種添加劑拉絲的。但是有壹個特別需要註意的問題:極壓性好，溫度高的油很難脫脂，尤其是清洗擴口油漬。如果高於280度，會大大增加客戶的清潔成本。特別提醒，建議用丙酮或香蕉水清洗。
不銹鋼拉絲油1。用途:適用於不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉拔、拉深、脹形拉拔、多道次拉拔、沖壓等工藝，起到潤滑和冷卻的作用；適用於沖壓套筒、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、摩托車油箱等杯狀物體的拉深和深加工；冷軋板和不銹鋼的沖孔和沖壓；屬於高級金屬成型油。
二、特點:
1，極高的潤滑效果，在塑變中不斷提供高效潤滑減摩膜，可有效提高工件表面質量，有效減少劃傷、擦傷、燒結焊傷、開裂等現象的發生；
2.優異的極壓性和耐磨性，有利於保護模具，延長模具壽命；
3.拉絲油的粘度可以根據客戶的要求和實際情況進行調整；
4.在高溫下具有良好的熱穩定性；
5.具有壹定的冷卻效果，能有效控制黑汙泥的產生。
三、註意事項:
1，使用前攪拌均勻，均勻塗油，提高油品性能；
2.禁止混入金屬屑、線毛等雜物；應密封存放，遠離明火；
3.這種油嚴禁與水接觸，否則會降低油的性能。
4.粘度範圍廣，可根據不同工況選擇不同粘度的拉絲油，如M68 M100 M220A M230B等。
不銹鋼拉絲油的研制
模具與產品的相互作用和拉延件的塑性變形會產生大量的摩擦熱和變形熱。如果熱量沒有及時輻射出變形區，潤滑劑的粘度會降低，潤滑膜會變薄，導致模具與產品直接接觸，造成產品表面劃傷，嚴重時會造成產品撕裂報廢。因此，拉深用潤滑劑必須具有良好的潤滑性和散熱性。根據不銹鋼薄板深沖過程中的摩擦特點，對所用潤滑劑有如下要求:1，優良的潤滑性，深沖耐磨性，優良的粘溫性能；2、可以冷卻片材和模具；3，要容易塗，容易清洗。
傳統的不銹鋼拉絲油主要有礦物油、揮發油、硼化物皂基幹膜、皂基化合物等。隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。比如礦物油難以混合，含有有害易燃成分，難以清洗和直接焊接；揮發油易燃，有毒，對工具的保護作用不大，增加了車間的VOC含量；硼化物皂基幹膜會在模具上產生沈積物，沖壓處的硼砂顆粒，在潮濕的環境下會變軟變粘；另壹方面，皂基化合物的缺點是容易粘附在沖壓件上，在清洗過程中會腐蝕軟金屬和泡沫。
由於水基潤滑劑具有許多幹膜潤滑劑所不具備的優點，從20世紀70年代初開始，各國都在研究水基潤滑劑進行深度利用，僅美國專利局、日本專利局和歐洲專利局就授予了近百項水基潤滑劑專利。IRMCO，成立於1941年，發明了壹種高效環保的無油沖壓潤滑劑，可以完全替代傳統的潤滑技術。它是壹種高分子聚合物和成型潤滑劑，不僅無毒、化學穩定、水溶性好、易清洗，而且具有獨特的尋熱性、高附著力和高清洗性能。主要用於金屬工件成形過程中的沖壓拉伸、沖孔、沖孔、彎曲等工序，可以完成最難的深拉沖壓拉伸。與傳統的不銹鋼拉絲油相比，具有很大的優勢。