化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝。與電化學拋光工藝相比,其最大的優點是不需要DC電源和專用夾具,能拋光形狀復雜的零件,生產率高。
就功能性而言,化學拋光不僅可以得到具有物理和化學清潔度的表面,還可以去除不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到具有機械清潔度的表面,有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度,延長零件的使用壽命。
自從20世紀40年代初有了不銹鋼化學拋光的專利後,至今公開了許多配方,但人們仍然很難在實踐中應用。因為不銹鋼的種類很多,不同品牌的不銹鋼腐蝕規律也不壹樣,不可能用同壹種溶液,所以不銹鋼的化學拋光液種類很多。
擴展數據
不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼和沈澱硬化不銹鋼。此外,還可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。還有壓力容器專用不銹鋼。
碳鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼有磁性,奧氏體不銹鋼無磁性,但冷加工硬化產生馬氏體相變時會有磁性。熱處理可以用來消除這種馬氏體結構並恢復其非磁性。
鐵素體不銹鋼含有15% ~ 30%的鉻。其耐蝕性、韌性和可焊性隨鉻含量的增加而增加,其抗氯化物應力腐蝕性能優於其他種類的不銹鋼。鐵素體不銹鋼因含鉻量高而具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,但其力學性能和工藝性能較差,因此多用於應力較小的耐酸結構和作為抗氧化鋼。
這種鋼能抵抗大氣、硝酸和鹽水溶液的腐蝕,具有高溫抗氧化性好、熱膨脹系數小的特點。可用於硝酸和食品工廠設備,也可用於制造在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件。
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