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超細粉煤灰生產成本高嗎

利用工業固廢生產高性能復合超細粉技術:

建築材料工業技術情報研究所於2018年5月推出了超細球磨機生產比表面積700m2/kg粉煤灰礦粉復合超細粉新技術。

本技術主要對球磨機襯板、隔倉板、出料裝置及研磨體進行創新設計和制造,改善了研磨體運動軌跡,優化了整個粉磨系統。傳統球磨機研磨體只作徑向運動,按照本技術設計的超細球磨機研磨體既作徑向運動,又作軸向運動,大大提高了粉磨效率。物料壹次受磨時間是普通球磨機的1.5倍。長期連續粉磨作業磨內溫升小,出磨物料溫度低於95℃,微細粉不易結團,粉磨細度易於控制。

本技術核心優勢體現在:

1、實現超細化、連續性生產

本技術能夠在工業化連續生產作業中實現產品比表面積700m2/kg以上,顆粒平均粒徑小於10微米,30μm方孔篩篩余可控制到1%以下。

2、高產量、低能耗

以常見的φ3.2×13m球磨機為例,經本技術改造後,采用開路粉磨工藝生產超細粉臺時產量可達40t/h,年產能25萬噸/年以上;

定制φ3.2×16m專用超細球磨機,采用開路粉磨工藝生產超細粉臺時產量超過60t/h,年產能40萬噸/年以上;

采用本技術生產超細粉,噸產品綜合電耗均低至32-42KWh。

3、 低投資、高利潤

以φ3.2×13m球磨機為例,超細改造所需研磨體、襯板、出料裝置等材料費用約250萬;噸產品綜合生產成本小於40元,噸產品利潤可高達60-100元。壹般3-6個月即可收回全部投資。

4、物料適用範圍廣

本技術不僅適用於粉煤灰、礦粉的超細粉磨,還可用於鋼渣粉、釩鈦礦渣、爐底渣等各種工業廢渣。建築材料工業技術情報研究所可根據客戶所在地固廢資源的情況、不同物料的性能特點對工業固廢進行科學復配,然後通過超細生產不同用途的高功能性礦物摻合料。

5、產品多樣化

將粉煤灰與礦粉復合超細是本技術目前較為常用的產品形式。本技術還可根據當地原材料資源情況和市場需求生產多樣化產品。

例如:對於燃煤電廠而言,可以直接生產比表面積700m2/kg超細粉煤灰,用於在混凝土中直接替代水泥,我們可以幫助企業確定混凝土的配合比。針對循環流化床粉煤灰本技術可將需水量比降低10%以上。

對於預制構件生產企業而言,可利用本技術生產S120級礦粉、免壓蒸摻合料等高附加值產品。

技術方案

1、在現有普通球磨機生產線上進行技術改造,實現閑置設備再利用;適用於φ2.4×13m、φ2.6×13m、φ3.2×13m等長徑比大於4的各種規格普通球磨機,通過對普通球磨機內部襯板、研磨體、隔倉板以及出料裝置進行改造,實現超細粉磨,投資小見效快。

2、定制φ3.2×16m超細球磨機新建超細粉磨生產線,臺時產量高,綜合成本低,具備極高性價比。

建築材料工業技術情報研究所(原國家建材局技術情報研究所),現隸屬於國務院國有資產監督管理委員會,也是科技部歸口的原242家國家級科研院所之壹。研究所十分重視以企業和行業需求為導向的科技研發工作,擁有設施齊全的實驗室和專業技術人才,開發和儲備了粉煤灰、脫硫石膏、鋼渣、尾礦、煤矸石等工業固廢建材化利用技術,以及特種水泥、混凝土外加劑、泡沫混凝土等多項技術。其中,超細粉磨技術已在全國得到快速推廣和產業化,為企業創造了很好的經濟效益。

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