沖天爐用耐火材料
鄂宏天爐是壹種用於建造沖天爐爐體及相關部件的耐火材料。沖擊爐又稱鐵水保護爐，是介於鑄造行業和部分煉鋼車之間的熔煉生鐵的熱工設備。保護器的工作溫度壹般為1400 ~1石。。隨著技術的發展，爐型趨於大型化，鐵水的精氣神有了很大的提高。因此，爐襯在高溫、溫度突變、爐料沖擊、鐵水沖刷和爐渣侵蝕等條件下工作，損壞加劇。田沖保護中使用的耐火材料也發生了從普通耐火材料到高級耐火材料，從普通耐火磚到不定形耐火材料的變化。沖天爐爐體用耐火爐體由爐底、爐體、前爐和橋架組成。(見圖)，沖天爐1、爐底板、爐底實心工作層的結構示意圖；3壹個風口，4壹個爐體，5壹個扇形空心鐵磚，6壹個加料口，7壹個排煙口；8.火花捕捉指南。9.壹座橋。10，壹個前爐，11，壹個出渣口；12出鐵口底部耐火材料是直接與高溫鐵水接觸的部分，承擔全部爐料質量。因此，它必須具有壹定的機械強度和化學韌性，以提高其使用壽命。先在爐底鋪設粘土隔熱磚，然後鋪設粘土磚；最後，根據熔化鐵水的不同要求，用冶金鎂砂或石英砂搗制工作層並燒結。-爐體上工作層為耐火材料，由於裝料時爐料的機械沖擊和磨損，采用扇形空心鐵磚砌築，外部填充石英砂；爐體下部的工作層，特別是風口區和渣區，由於高溫、爐渣和氣流的作用，容易損壞，所以必須使用抗侵蝕性好的鎂鉻磚或鎂磚或強度高的剛玉磚。爐體其余部分的工作層壹般采用高強度粘土磚或半矽磚，或高氮磚等。爐體的保溫層壹般采用粘土隔熱磚或漂珠磚。沖天爐爐體下部的工作層和風口是其薄弱環節。在壹次爐役中，翁進行了幾次小修。熔劑過多，送風或富氧鼓風過多，頻繁間歇工作，都會直接影響爐襯的使用壽命。前爐和橋橋由耐火材料制成，用於連接沖天爐爐體和前爐。它們由拱頂、墻和底部組成，壹般用粘土磚建造。為了提高墻體下部和底皮的使用壽命，可采用密實的高鋁磚砌築；前爐由底部、壁部和頂部組成。爐子的頂部是拱形的或懸掛著壹個平頂。前爐身壹般用粘土磚和高鋁磚砌築，底部工作層用搗打料搗打，與沖天爐底部相同。由於高溫鐵水和熔渣侵蝕的影響，橋梁和前護板的出鐵口和出渣口的使用壽命較短，需要經常進行小修。大型沖天爐采用熱風或富氧空氣鼓風，溫度高，生產能力大。這部分由於工作條件惡劣，損壞很快，用粘土磚或高鋁磚砌築很難維持生產。應采用鋁碳或剛玉碳化矽耐火澆註料澆註或搗實，以達到整體性好、強度高、抗侵蝕性強，故使用壽命明顯延長，壹般可達壹年左右。沖天爐其他部分的耐火材料包括煙囪和火花捕集器的耐火材料。煙囪與沖天爐爐身直接相連，其外殼為鋼板，內襯用普通粘土磚砌築，也可以用普通耐火澆註料澆註。煙囪配有爐膽換熱器，可將空氣預熱至300~500℃。火花收集器用於捕獲從煙氣中帶出的熱焦炭粉末和灰塵顆粒。煙囪口上方的反射器(罩)可采用鋼板焊接或鑄鐵鑄造，其內襯噴塗或噴塗耐火塗料。