電廠脫硫設備
電廠脫硫設備工藝流程
塊狀石灰石經顎式破碎機破碎至所需粒度後，由鬥式提升機送入儲料鬥，由電廠脫硝，再由振動給料機均勻連續地送入磨機進行研磨。磨碎的石灰石粉被風吹動，並由分級機分級。細度合格的石灰石粉隨氣流通過管道進入旋風集粉器進行分離和收集。收集的石灰石粉產品由輸送裝置送到石粉倉進行脫硫。不合格的顆粒被分級機分離後拋向筒壁，沿筒壁下落後返回磨機進行研磨。整個系統在負壓下運行，灰塵不會溢出，保證了清潔度。
電廠脫硫設備全流程平穩，投資省，生產管理容易。在選擇生產工藝方案和設備選型時，采用成熟可靠的新工藝、新技術，做到技術先進、經濟合理、可靠。電氣自動化的控制水平應可靠和實用。我們非常重視環境的綜合治理，能夠達到國家標準。電廠脫硫設備的性能優勢
1/2
利用傳統電廠脫硫設備制備石灰石粉，能耗高、產量低、工藝流程復雜、細度和顆粒級配難以控制。經過多年潛心研發，黎明重工專家先後推出超壓梯形磨、歐式梯形磨、立式輥磨等專利產品，掀起了火電廠脫硫設備領域的新革命。
電廠脫硫設備工藝流程簡單，自動化程度高；能耗低(比傳統磨機低20~30%)，產量高，磨損小；噪音低，粉塵少，操作環境幹凈；該產品化學成分穩定，顆粒級配均勻，細度可調，能很好地填充煙氣脫硫所需的適量石灰石粉，提高脫硫效率。