控制系統輕巧便攜，操作簡單，使用方便，所有操作都有菜單或圖形提示，成為傻瓜操作。所有按鍵開關人性化，舒適方便。
核心控制系統由DSP專用電機控制芯片組成，DSP控制電機，使切割過程更加穩定可靠。DSP運動控制算法在原有F2200的基礎上進行了優化升級，使機床運行更加穩定可靠，延長了電機和機械部分的壽命。
1.2系統的特點
l全中/英文菜單系統，中、英、法界面可壹鍵切換。
L45種常用圖形庫(包括網格圖形)。您可以選擇設置切片大小和孔大小。
l支持EIA代碼(g代碼)和FastCAM、FreeNest、IBE、文泰、PM2000等各種套料軟件。
l緊湊的全鍵盤設計，讓文檔的手動輸入更加全面。
l圖形縮放、旋轉和鏡像
l圖形可以排列成矩陣，交替和重疊。
l工件原始尺寸和帶槽尺寸同時顯示，直觀方便
l圖示鋼板校正，任何鋼板邊緣都可以作為校正邊緣。
l可定制坐標系，支持二維坐標全部八種可能。
l可定制所有輸入和輸出端口的類型(常開或常閉)和數量。
l能自診斷系統所有IO狀態和關鍵狀態，方便檢查和排除故障。
l前置USB接口，方便程序傳輸。
l系統升級采用u盤，方便簡單實用，提供終身免費升級服務。
l全系統所有功能和流程均可在線升級，免除售後後顧之憂。
我可以單獨或整體導入和導出加工文件。
l參數備份和參數恢復
支持氧氣、等離子、粉末噴塗和演示。
l各種加工參數齊全，可滿足不同的工藝要求。
l氧氣和等離子體IO分別控制
l氧氣自動高度調節，兩級預熱，三級打孔
l等離子弧壓力反饋，定位反饋，自動關斷弧壓力增加。
l等離子弧壓控制支持關閉弧壓和調節弧壓兩種方式，使機床更加平衡和安全。
l支持切邊，可以減少較厚鋼板的預熱時間。
l可以在運動過程中實時加速和減速。
l根據鋼板厚度，可在轉角處自動限速，有效防止過熱。
l手動選擇起始線或選擇穿孔點。
l動態/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下切削點的動態跟蹤
LDSP高速、高精度插補控制，高速運轉，運行平穩，噪音低。
l任意設定啟動速度、加速和減速時間。
l具有掉電和斷點保護記憶功能。
l“偏置切割”功能可避免因排樣計算錯誤造成的板材浪費。
l可以設置不同的管理權限和相應的密碼，維護管理層的權益。
l可遠程控制前、後、左、右運動，啟動和停止切割運動(可選)
l可用於廣告等離子切割機、
邊界行走功能，
起點選擇。
1.3技術指標
1)控制軸數:兩軸聯動(可定制三軸)
2)控制精度:0.0065438±0毫米
3)坐標範圍:99999.99毫米
4)最大脈沖頻率:200KHz；最大運行速度:15m/min。
5)最大程序行數:654.38+0.5萬行。
6)最大單個程序:6M
7)時間類分辨率:10毫秒
8)系統工作電源:DC +24V DC電源輸入。
9)系統的工作環境:溫度-10℃至+60℃；相對濕度0-95%，無冷凝。
1.4系統接口
A)15芯公兩軸電機驅動接口
B)25芯母16光電隔離輸出，最大反向電流300mA。
C)25芯公16光電隔離輸入，最大輸入電流為300mA。
d)前面板內置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼。
e)擴展IO輸入和輸出端口；PWM輸入端口；模擬輸入端口
1.5硬件配置
顯示器:7英寸800*480高分辨率1600萬色高亮度液晶內存:64MSDRAM用戶程序空間:256M主頻:200MHZ系統主頻USB: USB 1.1接口前鍵盤:電子PCB貼膜鍵盤櫃:全鋼結構屏蔽，真正做到防電磁輻射、防幹擾、防靜電。
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在大型數控切割機設備的設計中，為了提高傳動效率和切割精度，壹般采用雙邊驅動設計作為解決方案。比如我們熟悉的龍門數控切割機，壹般設計有三組電機，其中縱向的兩組電機為龍門數控切割機提供雙向驅動。本文由xxxxxxxxxxx科技制作部編輯，主要總結雙邊驅動數控切割機的同步精度和特點。
壹、雙邊驅動數控切割機的性能優勢
在數控切割機的兩種主要運動形式的設計中，壹種是加工過程中龍門移動和工作臺固定，另壹種是龍門固定和工作臺移動。對於大幅面、高速、高性能的數控切割機，往往采用第壹種形式，因為工作臺隨工件移動，不適合切割高速厚板。貝加科技的SF迅風系列數控切割機為第壹種，采用雙側驅動，即龍門橫梁兩側對稱安裝齒條和伺服電機，實現雙齒條齒輪驅動和雙伺服電機驅動。雙向驅動確保橫梁平衡，橫梁同步運行。而其他壹些廠家的數控切割機采用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的壹端，然後通過長軸將驅動力傳遞到另壹端，實現雙齒輪齒條驅動和單伺服電機驅動。單邊驅動使橫梁兩端受力不對稱，影響同步精度，降低機床動態性能。
二、雙向驅動數控切割機的同步精度
雙邊驅動的同步性影響數控切割機橫梁的速度、加速度、定位精度和穩定性。SF系列數控切割機采用公司自主研發的專利第三代數控系統，兩邊驅動的伺服電機都有編碼器，實現速度和位置控制。系統核心具有特殊的同步控制功能，兩個伺服電機都有精確的零位。同時，在返回參考點後，以雙零位置作為同步的起點，具有更高的精度。雙伺服電機在位置控制周期內完成速度和位置的同步控制，沒有主從之分，完全同步無差別控制。
雙向驅動的精度直接決定了數控切割機橫梁軸的定位精度，並將影響雙向驅動的同步性。雖然雙向傳動的伺服電機和齒條齒輪都是同壹規格，但數控切割機的梁軸在大行程運動時，雙向傳動的機械誤差是難以避免的。數控系統獨特的同步控制技術，可以補償同步控制兩側的位置，消除雙邊傳動的機械誤差，保證數控切割機橫梁軸在整個寬度上的定位精度。