當前位置:律師網大全 - 專利申請 - 如何將方菱數控f2100b的單邊驅動改為雙邊驅動?

如何將方菱數控f2100b的單邊驅動改為雙邊驅動?

F2100B數控系統吸收了我公司國內外多種數控系統的優點,結合F2100、F2200和F2300、F3100和F5100系列數控系統,開發出操作更簡單、性價比更好的更加人性化的產品。該產品采用兩軸數字位置控制方式,適用於氧氣和等離子切割加工行業。適用於所有帶位置控制方式的兩軸數控機床。

控制系統輕巧便攜,操作簡單,使用方便,所有操作都有菜單或圖形提示,成為傻瓜操作。所有按鍵開關人性化,舒適方便。

核心控制系統由DSP專用電機控制芯片組成,DSP控制電機,使切割過程更加穩定可靠。DSP運動控制算法在原有F2200的基礎上進行了優化升級,使機床運行更加穩定可靠,延長了電機和機械部分的壽命。

1.2系統的特點

l全中/英文菜單系統,中、英、法界面可壹鍵切換。

L45種常用圖形庫(包括網格圖形)。您可以選擇設置切片大小和孔大小。

l支持EIA代碼(g代碼)和FastCAM、FreeNest、IBE、文泰、PM2000等各種套料軟件。

l緊湊的全鍵盤設計,讓文檔的手動輸入更加全面。

l圖形縮放、旋轉和鏡像

l圖形可以排列成矩陣,交替和重疊。

l工件原始尺寸和帶槽尺寸同時顯示,直觀方便

l圖示鋼板校正,任何鋼板邊緣都可以作為校正邊緣。

l可定制坐標系,支持二維坐標全部八種可能。

l可定制所有輸入和輸出端口的類型(常開或常閉)和數量。

l能自診斷系統所有IO狀態和關鍵狀態,方便檢查和排除故障。

l前置USB接口,方便程序傳輸。

l系統升級采用u盤,方便簡單實用,提供終身免費升級服務。

l全系統所有功能和流程均可在線升級,免除售後後顧之憂。

我可以單獨或整體導入和導出加工文件。

l參數備份和參數恢復

支持氧氣、等離子、粉末噴塗和演示。

l各種加工參數齊全,可滿足不同的工藝要求。

l氧氣和等離子體IO分別控制

l氧氣自動高度調節,兩級預熱,三級打孔

l等離子弧壓力反饋,定位反饋,自動關斷弧壓力增加。

l等離子弧壓控制支持關閉弧壓和調節弧壓兩種方式,使機床更加平衡和安全。

l支持切邊,可以減少較厚鋼板的預熱時間。

l可以在運動過程中實時加速和減速。

l根據鋼板厚度,可在轉角處自動限速,有效防止過熱。

l手動選擇起始線或選擇穿孔點。

l動態/靜態加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態下切削點的動態跟蹤

LDSP高速、高精度插補控制,高速運轉,運行平穩,噪音低。

l任意設定啟動速度、加速和減速時間。

l具有掉電和斷點保護記憶功能。

l“偏置切割”功能可避免因排樣計算錯誤造成的板材浪費。

l可以設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益。

l可遠程控制前、後、左、右運動,啟動和停止切割運動(可選)

l可用於廣告等離子切割機、

邊界行走功能,

起點選擇。

1.3技術指標

1)控制軸數:兩軸聯動(可定制三軸)

2)控制精度:0.0065438±0毫米

3)坐標範圍:99999.99毫米

4)最大脈沖頻率:200KHz;最大運行速度:15m/min。

5)最大程序行數:654.38+0.5萬行。

6)最大單個程序:6M

7)時間類分辨率:10毫秒

8)系統工作電源:DC +24V DC電源輸入。

9)系統的工作環境:溫度-10℃至+60℃;相對濕度0-95%,無冷凝。

1.4系統接口

A)15芯公兩軸電機驅動接口

B)25芯母16光電隔離輸出,最大反向電流300mA。

C)25芯公16光電隔離輸入,最大輸入電流為300mA。

d)前面板內置USB接口,方便用戶傳輸切割代碼。

e)擴展IO輸入和輸出端口;PWM輸入端口;模擬輸入端口

1.5硬件配置

顯示器:7英寸800*480高分辨率1600萬色高亮度液晶內存:64MSDRAM用戶程序空間:256M主頻:200MHZ系統主頻USB: USB 1.1接口前鍵盤:電子PCB貼膜鍵盤櫃:全鋼結構屏蔽,真正做到防電磁輻射、防幹擾、防靜電。

- ?

在大型數控切割機設備的設計中,為了提高傳動效率和切割精度,壹般采用雙邊驅動設計作為解決方案。比如我們熟悉的龍門數控切割機,壹般設計有三組電機,其中縱向的兩組電機為龍門數控切割機提供雙向驅動。本文由xxxxxxxxxxx科技制作部編輯,主要總結雙邊驅動數控切割機的同步精度和特點。

壹、雙邊驅動數控切割機的性能優勢

在數控切割機的兩種主要運動形式的設計中,壹種是加工過程中龍門移動和工作臺固定,另壹種是龍門固定和工作臺移動。對於大幅面、高速、高性能的數控切割機,往往采用第壹種形式,因為工作臺隨工件移動,不適合切割高速厚板。貝加科技的SF迅風系列數控切割機為第壹種,采用雙側驅動,即龍門橫梁兩側對稱安裝齒條和伺服電機,實現雙齒條齒輪驅動和雙伺服電機驅動。雙向驅動確保橫梁平衡,橫梁同步運行。而其他壹些廠家的數控切割機采用龍門單邊驅動,伺服電機安裝在龍門橫梁的壹端,然後通過長軸將驅動力傳遞到另壹端,實現雙齒輪齒條驅動和單伺服電機驅動。單邊驅動使橫梁兩端受力不對稱,影響同步精度,降低機床動態性能。

二、雙向驅動數控切割機的同步精度

雙邊驅動的同步性影響數控切割機橫梁的速度、加速度、定位精度和穩定性。SF系列數控切割機采用公司自主研發的專利第三代數控系統,兩邊驅動的伺服電機都有編碼器,實現速度和位置控制。系統核心具有特殊的同步控制功能,兩個伺服電機都有精確的零位。同時,在返回參考點後,以雙零位置作為同步的起點,具有更高的精度。雙伺服電機在位置控制周期內完成速度和位置的同步控制,沒有主從之分,完全同步無差別控制。

雙向驅動的精度直接決定了數控切割機橫梁軸的定位精度,並將影響雙向驅動的同步性。雖然雙向傳動的伺服電機和齒條齒輪都是同壹規格,但數控切割機的梁軸在大行程運動時,雙向傳動的機械誤差是難以避免的。數控系統獨特的同步控制技術,可以補償同步控制兩側的位置,消除雙邊傳動的機械誤差,保證數控切割機橫梁軸在整個寬度上的定位精度。

  • 上一篇:跌打損傷藥物的使用需要註意什麽?
  • 下一篇:鋼鐵工業的取得成就
  • copyright 2024律師網大全