復合材料是由兩種或兩種以上不同性能的材料通過物理或化學方法復合而成的具有新性能的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。復合材料的基體材料可分為金屬和非金屬兩大類。常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。
復合材料是壹種混合物。復合材料按成分分為金屬對金屬復合材料、非金屬對金屬復合材料和非金屬對非金屬復合材料。按其結構特點可分為:①纖維復合材料。各種纖維增強材料被放置在基體材料中並被復合。例如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。它由不同性質的表層材料和核心材料組成。通常面材強度高，薄；芯材重量輕，強度低，但有壹定的剛度和厚度。可分為實心夾層和蜂窩夾層。③細晶復合材料。硬質細小顆粒均勻分布在基體中，如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。它由混合在基體相材料中的兩種或多種增強相材料組成。與普通單壹增強相復合材料相比，其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性都有顯著提高，並具有特殊的熱膨脹性能。它可分為層內混雜、層間混雜、夾層混雜、層內/層間混雜和超混雜復合材料。
復合材料的成型方法根據基體材料的不同而不同。樹脂基復合材料的成型方法有很多，如手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、壓縮成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、向復合材料電纜支架型的遷移、反應註射成型、柔性薄膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料的成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者通過在低於基體熔點的溫度下施加壓力而形成，包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拉伸、熱等靜壓和爆炸焊接。後者是將基體熔化填充到增強材料中，包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空背壓鑄造、擠壓鑄造和噴射鑄造。陶瓷基復合材料的成型方法主要有固態燒結、化學氣相滲透成型、化學氣相沈積成型等。
復合材料的主要應用領域有:①航空航天領域。由於其良好的熱穩定性和較高的比強度和比剛度，復合材料可用於制造飛機機翼和前機身、衛星天線及其支撐結構、太陽能電池機翼和殼體、大型運載火箭verton復合材料殼體、發動機殼體、航天飛機結構件等。②汽車行業。復合材料具有特殊的減振特性，能降低振動和噪聲，具有良好的抗疲勞性能，損傷後易於修復，便於整體成型，因此可用於制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機懸置及其內部構件。③化學工業、紡織和機械制造業。由具有良好耐腐蝕性的碳纖維和樹脂基體組成的材料可用於制造化工設備、紡織機械、造紙機械、復印機、高速機床、精密儀器等。4醫療領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能，不吸收X射線，可用於制造醫用x光機和骨科支架。碳纖維復合材料還具有生物相容性和血液相容性，在生物環境中具有良好的穩定性，也用作生物醫用材料。此外，復合材料還用於制造運動器材和建築材料。
問題2:復合材料是什麽意思？復合材料是由兩種或兩種以上不同材料組成的機械工程材料。各種組分材料在性能上可以取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原組分材料，從而滿足各種要求。
問題3:什麽是功能材料？什麽是復合材料？(2)功能材料是指具有優異的電、磁、光、熱、聲、機械、化學和生物醫學功能，以及特殊的物理、化學和生物效應，並能完成功能相互轉化的高科技材料。主要用於制造各種功能部件，廣泛應用於各種高科技領域。
(3)復合材料是兩種或兩種以上不同材料的組合。宏觀上，具有新性能的材料是通過物理或化學方法合成的。各種材料在性能上取長補短，產生協同效應，使復合材料既保留了原有組分材料的特性，又具有原有單壹組分材料無法獲得或更優的特性。
問題4:什麽是復合材料？有哪些用途？復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料通過物理或化學方法復合而成的壹種具有新性能的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。
復合材料的分類:復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。
常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。
非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。
增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。復合材料的主要應用領域有:1。航空航天領域。由於其良好的熱穩定性和較高的比強度和比剛度，復合材料可用於制造飛機機翼和前機身、衛星天線及其支撐結構、太陽能電池機翼和殼體、大型運載火箭殼體、發動機殼體、航天飛機結構件等。2.汽車工業。復合材料具有特殊的減振特性，能降低振動和噪聲，具有良好的抗疲勞性能，損傷後易於修復，便於整體成型，因此可用於制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機懸置及其內部構件。3.化學工業、紡織和機械制造業。由具有良好耐腐蝕性的碳纖維和樹脂基體組成的材料可用於制造化工設備、紡織機械、造紙機械、復印機、高速機床、精密儀器等。4.醫學領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能，不吸收X射線，可用於制造醫用x光機和骨科支架。碳纖維復合材料還具有生物相容性和血液相容性，在生物環境中具有良好的穩定性，也用作生物醫用材料。
問題5:什麽是復合材料？復合目錄[隱藏]
概念
分類
表演
成型方法
app應用
江蘇新型復合材料產業園
復合材料
[編輯本段]概念
復合材料是由壹種材料作為基體，另壹種材料作為增強體組成的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。復合材料的基體材料可分為金屬和非金屬兩大類。常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。
復合材料的歷史可以追溯到古代。自古以來使用的稭稈加筋粘土和鋼筋混凝土是由兩種材料組成的。20世紀40年代，由於航空工業的需要，開發了玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼)，從此出現了復合材料的名稱。自20世紀50年代以來，碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強度、高模量纖維得到了發展。芳綸纖維和碳化矽纖維出現在20世紀70年代。這些高強度、高模量纖維可以與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠和其他非金屬基體或金屬基體如鋁、鎂和鈦復合，形成獨特的復合材料。
[編輯本段]分類
復合材料是壹種混合物。復合材料按成分分為金屬對金屬復合材料、非金屬對金屬復合材料和非金屬對非金屬復合材料。按其結構特點可分為:①纖維復合材料。各種纖維增強材料被放置在基體材料中並被復合。例如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。它由不同性質的表層材料和核心材料組成。通常面材強度高，薄；芯材重量輕，強度低，但有壹定的剛度和厚度。可分為實心夾層和蜂窩夾層。③細晶復合材料。硬質細小顆粒均勻分布在基體中，如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。它由混合在基體相材料中的兩種或多種增強相材料組成。與普通單壹增強相復合材料相比，其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性都有顯著提高，並具有特殊的熱膨脹性能。它可分為層內混雜、層間混雜、夾層混雜、層內/層間混雜和超混雜復合材料。
20世紀60年代，為滿足航空航天等先進技術對材料的需求，采用高性能纖維(如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維等)增強的復合材料。)相繼研制生產，比強度大於4×106 cm，比模量大於4×108cm。為了與第壹代玻璃纖維增強樹脂復合材料相區別，這類復合材料稱為先進復合材料。根據基體材料的不同，先進復合材料分為樹脂基、金屬基和陶瓷基復合材料。其使用溫度分別在250 ~ 350℃以上、350 ~ 1200℃以上和1200℃以上。先進復合材料除了用作結構材料，還可以用作功能材料，如梯度復合材料(化學和晶體組成、結構、空隙等功能復合材料)、智能復合材料(具有傳感、處理和執行功能，能適應環境變化的功能復合材料)、仿生復合材料、隱身復合材料等。
[編輯此段]性能
在復合材料中，纖維增強材料的應用和使用最為廣泛。其特點是比重低、比強度高、比模量高。例如，碳纖維和環氧樹脂的復合材料比鋼和鋁合金具有高幾倍的比強度和模量，還具有優異的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、抗疲勞、抗蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂結合可以獲得膨脹系數幾乎等於零的材料。纖維增強材料的另壹個特點是各向異性，因此可以根據產品不同部位的強度要求來設計纖維的排列。碳纖維和碳化矽纖維增強鋁基復合材料在500℃仍能保持足夠的強度和模量。碳化矽纖維與鈦的復合不僅能提高鈦的耐熱性，還能提高耐磨性，可用作發動機風扇葉片。碳化矽纖維與陶瓷復合，使用溫度可達1500℃...>;& gt
問題ALCAR復合的定義是什麽？20分ALCAR復合材料屬於高分子材料。
它由壹種新的均聚物材料制成* * *
這種材料不會粘在模具上。
模具表面是否有塗層都可以。
但是摩擦系數更高。
這會使模具的設計變得復雜。
滿意，請采納
非常感謝
問題7:什麽是復合材料和高性能復合材料？我們來看看什麽是復合材料，什麽是高性能復合材料。
復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料通過物理或化學方法復合而成的壹種具有新性能的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。
復合材料的基體材料可分為金屬和非金屬兩大類。常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。
復合材料應用廣泛，主要在基礎設施和建築工程、交通運輸、汽車復合材料、能源環保、航空航天等領域。其中，風電、高鐵和汽車、高溫氣體脫硫、軍用復合材料是發展的熱點領域。
顧名思義，高性能復合材料就是高性能復合材料。
根據合成原料的不同，高性能纖維主要分為碳纖維、芳綸纖維、特種玻璃纖維和超高分子聚乙烯纖維，其中碳纖維、芳綸纖維和超高分子聚乙烯纖維是當今世界三大高性能纖維，碳纖維尤其值得關註。
根據美國市場研究機構提供的數字，2015年之前，全球碳纖維市場需求將保持13%的增速，而中國對碳纖維需求的增速明顯快於全球。預計到2015年，我國碳纖維需求總量將達到16萬噸。根據新材料產業規劃，“十二五”末我國碳纖維產能為654.38+20萬噸。
目前，碳纖維新材料已經進入快速擴張期。未來航空航天、油氣開發、汽車、電子等領域將帶動碳纖維材料需求大幅增長。據了解，日本、美國、德國等國家技術壟斷集中度較高，前驅、碳化等關鍵環節均由日本和美國控制。其中小絲束碳纖維的生產基本被東麗、東邦、三菱等日本公司控制，市場份額約為70%，大絲束主要被Zaltek、Sigri、東邦控制，市場份額約為80%。
與新材料面臨的其他“技術壁壘”壹樣，從2000年開始，我國投入專項資金，推動碳纖維技術的研發。目前，國內少數自主技術開發的碳纖維產品已達到國際同類產品水平，但我國碳纖維產品的國產化率仍然不高。
樹脂基復合材料由有機聚合物和相應的纖維增強體組成，也稱為纖維增強塑料，是目前最成熟、應用最廣泛的復合材料。
單壹物質是日常生活中使用最多的物質，無論是有機物還是無機物。隨著科學技術的不斷創新，人們對材料性能的要求越來越高。因此，復合材料的出現受到了市場的極大歡迎。
復合材料是由兩種或兩種以上不同的物質以不同的方式組合而成，可以整合和發揮各種材料的優勢，擴大材料的應用範圍。樹脂基復合材料就是其中之壹。
樹脂基復合材料由有機聚合物和相應的纖維增強體組成，也稱為纖維增強塑料，是目前最成熟、應用最廣泛的復合材料。根據纖維增強體的不同，樹脂基復合材料可分為玻璃纖維增強塑料、碳纖維復合材料、芳綸纖維增強塑料等。
“我國玻璃鋼的市場、產值和應用都達到了世界先進水平，所有品種都能滿足市場需求。碳纖維復合材料主要用於航空航天領域，在國內發展很快。”中國材料研究學會咨詢部主任唐建茂教授。
復合材料跨越航空航天能源的許多領域。
美國早在1932就出現了樹脂基復合材料，主要用於航空航天，直到第二次世界大戰結束，這種材料才開始延伸到民用領域。其生產技術也從最初的手糊成型技術發展到現在的纖維纏繞成型技術、真空袋和壓力帶成型技術、噴射成型技術。樹脂> >
問題8:復合材料的基體是什麽，有什麽作用？復合材料的基體是連續相，可分為聚合物基體、金屬基體和無機非金屬基體。
功能:基體材料起到粘結、平衡載荷、分散載荷和保護纖維的作用。復合材料分為兩相，另壹種是分散相，稱為增強材料。
簡介:
復合材料按基體材料可分為三大類:金屬基復合材料、無機非金屬基復合材料和聚合物基復合材料。
1.金屬基復合材料
使用金屬基復合材料時，不同的領域有不同的要求。比如航空航天領域，對對比強度、比模量、尺寸穩定性都有嚴格的要求，所以會選擇低密度的輕金屬合金作為基體。用於高性能發動機的復合材料不僅需要高的比強度和比模量，還要求其耐高溫和抗氧化。通常，鈦基、鎳基合金和金屬間化合物用作基體材料。普通汽車發動機對材料的耐熱性、耐磨性、導熱性、高溫強度有壹定的考慮，同時要求成本低，適合大批量生產。通常使用鋁合金材料作為基體。然而，工業集成電路基板和散熱元件必須具有高導熱性和低膨脹特性。壹般只使用銅和鋁作為基體。
如果想要增強金屬基復合材料的強度，添加連續纖維增強材料可以有效的達到這個目的。作為增強材料，纖維比金屬基體具有更高的強度和模量。然而，在以顆粒、晶須和短纖維為增強材料的非連續增強金屬基復合材料中，增強材料的強度和模量低於金屬基體。在選擇增強材料時，還必須充分考慮其與金屬基體的相容性，尤其是化學相容性。確保增強材料在金屬基復合材料的高溫成型過程中不會與基體發生反應，從而影響復合材料的物理和化學功能。當復合材料包含多種物質時，這甚至更加重要。
2.無機非金屬基復合材料
無機非金屬基復合材料的基體材料主要有水泥、石膏和水玻璃。讓我們以應用最廣泛的水泥材料為例。水泥材料是壹種多孔體系，不僅會影響基體本身的性能，還會影響纖維與基體的界面粘結。纖維與水泥的彈性模量比值不大，應力傳遞效果遠不如纖維增強樹脂。水泥基體的斷裂伸長率較低，當受到強拉力時，水泥基體會先於纖維開裂。水泥基材料含有粉末狀或顆粒狀材料，與纖維呈點接觸，因此纖維的含量受到很大限制。水泥基體呈堿性，對金屬纖維有壹定的保護作用，但對大部分礦物纖維不利。
3.聚合物基復合材料
作為基體材料，復合材料包括不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂和各種熱塑性聚合物，也是壹種非常重要的復合材料。在聚合物基復合材料中加入纖維增強材料可以提高強度。使用的纖維類型有玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他纖維。
玻璃纖維具有很高的抗拉強度，並且具有優異的耐火性、防黴性、防蛀性、耐高溫性和電絕緣性。其化學穩定性好，除HF、濃堿、濃磷酸外，不會與其他所有化學品和有機溶劑發生反應。但是玻璃纖維也有缺點，就是易碎，不耐磨，對人體皮膚* * *等。
碳纖維具有良好的耐高低溫性能，比重在1.5 ~ 2之間，熱膨脹系數各向異性，導熱具有方向性，比電阻與纖維類型有關。化學性質比較穩定，除了能被強氧化劑氧化，不會和壹般酸堿反應。還具有耐油、抗輻射、吸收有毒氣體、中子減速等性能。
有機纖維拉伸強度和彈性模量高，密度低，熱穩定性高，熱膨脹系數各向異性，耐介質性好，但易受各種酸堿腐蝕，耐水性差。
問題9:什麽是復合材料？復合材料是由兩種或兩種以上不同性能的材料通過物理或化學方法復合而成的具有新性能的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。復合材料的基體材料可分為金屬和非金屬兩大類。常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。
復合材料的主要應用領域有:①航空航天領域。由於其良好的熱穩定性和較高的比強度和比剛度，復合材料可用於制造飛機機翼和前機身、衛星天線及其支撐結構、太陽能電池機翼和殼體以及大型運載火箭。
外殼、發動機外殼、航天飛機結構等。②汽車行業。復合材料具有特殊的減振特性，能降低振動和噪聲，具有良好的抗疲勞性能，損傷後易於修復，便於整體成型，因此可用於制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機懸置及其內部構件。③化學工業、紡織和機械制造業。由具有良好耐腐蝕性的碳纖維和樹脂基體組成的材料可用於制造化工設備、紡織機械、造紙機械、復印機、高速機床、精密儀器等。4醫療領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能，不吸收X射線，可用於制造醫用x光機和骨科支架。碳纖維復合材料還具有生物相容性和血液相容性，在生物環境中具有良好的穩定性，也用作生物醫用材料。此外，復合材料還用於制造運動器材和建築材料。
問題10:合成材料和復合材料有什麽區別？我接著說，復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料通過物理或化學方法復合而成的具有新性能的材料。各種材料在性能上互補，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原材料，滿足各種要求。復合材料的基體材料可分為金屬和非金屬兩大類。常用的金屬基材是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要包括合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要包括玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質顆粒。