在施工過程中，由於水分蒸發和養護不及時也會產生裂縫，如收縮裂縫、膨脹裂縫、移動裂縫和結構裂縫，特別是大體積防水混凝土，如果控制不好，更容易造成結構裂縫和滲漏。防水混凝土的關鍵技術是如何在施工過程中控制裂縫或把裂縫控制在允許的範圍內，而不是片面強調水泥用量的增加和混凝土抗壓強度的提高。
近年來，防水混凝土技術發展的關鍵是“混凝土結構的自防水和防排水相結合”，重點是“防止混凝土開裂”。手段是“添加優質粉煤灰、矽灰、減水劑、膨脹劑等外加劑，在配方中使用纖維，增加混凝土密實度，減少裂縫數量”。
具體來說，嚴格控制主體結構抗壓強度等級，優化混凝土配合比設計，減少水泥用量，增加優質粉煤灰或其他外加劑的比例，嚴格控制混凝土坍落度，註意在降低坍落度的同時加強拆模後的養護。
防水砂漿具有較強的粘結強度，常用於地下工程結構表面的防水。防水砂漿有很多種。早期使用普通水泥砂漿，用不同比例的素灰和砂漿分層交錯，形成連續封閉的防水層。隨著添加劑在水泥砂漿中的應用，普通水泥砂漿已被摻有各種添加劑、防水劑和聚合物乳液的防水砂漿所取代，施工程序不斷簡化，技術指標不斷提高。
近兩年主要開發聚合物(幹粉)防水砂漿，如聚合物水泥、QL-11A和QL-11B聚合物防水砂漿、PCM-480a聚合物防水砂漿、摻有FS102防水劑的防水砂漿等。他們的* *。
在剛性防水材料使用的添加劑方面，也有了很大的發展。例如，2006年9月，北京市城市建設科技促進會評定了防水混凝土和防水砂漿外加劑新系列，包括FS101和FS102。這種添加劑的主要成分是硫磺和砂經1200℃高溫煆燒提取的液體溶劑，與水自然溶解。
FS101和FS102防水劑的主要特點是:對防水砂漿和防水混凝土的收縮裂縫具有良好的控制能力；對於混凝土結構的超長板，可取消或減少後澆帶和加強帶的設置，連續澆築混凝土；對施工條件無特殊要求，施工簡單，無汙染，環保安全。
這種外加劑的反應機理是與水泥水化沈澱物發生化學反應，生成凝膠和晶體，填充混凝土的微小孔隙，堵塞和切斷毛細通道，抑制水向混凝土中滲透，從而有效控制收縮裂縫的產生，提高混凝土或砂漿的抗滲性。
它是降低大體積混凝土水化熱引起的內部溫升，防止結構產生溫度裂縫的最有效方法之壹。在大體積混凝土中摻入壹定量的粉煤灰後，可以增加混凝土的密實度，提高抗滲性，改善混凝土的和易性，降低最終收縮值，減少水泥用量。
外加劑可以從以下幾個方面選擇。UFA膨脹劑可以等量替代水泥，壹方面可以保證混凝土的密實度，另壹方面可以在混凝土內部產生壓力抵消混凝土中的部分拉應力，加減減水劑，保證壹定的坍落度，可以推遲水化熱的高峰期，改善混凝土的和易性，降低水灰比，從而達到降低水化熱的目的。