當前位置:律師網大全 - 專利申請 - 鋼絲不平整是怎麽回事?

鋼絲不平整是怎麽回事?

熱處理盤條或半成品鋼絲的熱處理方法見鋼絲熱處理。熱處理包括原材料熱處理、中間熱處理和成品熱處理。(1)盤條熱處理用於生產部分中高碳鋼絲和合金鋼絲,其主要目的是改善盤條的組織和不均勻性,消除內應力,從而提高盤條的塑性和冷拉性能。(2)中間熱處理是半成品鋼絲,即中間絲坯的熱處理。其主要目的是消除冷拔過程中的加工硬化,恢復線材坯料的塑性,以便進壹步拉拔。如果生產中沒有成品熱處理工藝,成品拉拔前的中間熱處理也要求保證成品鋼絲應有的組織和性能。(3)成品熱處理在成品拉拔後進行,作用是使產品達到規定的組織和性能,是否進行取決於交貨要求。盤條或中間線坯在卷揚機(見拉絲機)的牽引下,通過拉絲機的模孔變形,從而縮小截面,改變形狀,獲得所需尺寸、形狀、性能和表面質量的鋼絲。鋼絲拉拔通常需要多道次,每道次的斷面收縮率(見斷面收縮率)約為10% ~ 40%。用於拉拔鋼絲的模具主要有固定模、輥模(見輥模圖)、旋轉模等。,以定模為主。定模是由整體材料制成的拉絲模具,形狀為圓餅狀,中心有孔,拉絲時模具固定。早期使用鋼板模具和冷硬鑄鐵模具,後來因為不耐磨,使用壽命低而被淘汰。目前,硬質合金模具被廣泛使用。除了硬質合金,天然鉆石也是制模材料。但由於其資源稀缺,價格昂貴,僅用於拉制合金鋼細絲和極細細絲。自20世紀70年代以來,出現了由聚合多晶體、人造金剛石和剛玉陶瓷制成的拉絲模。輥模是由2 ~ 4個可旋轉的輥組成的模具。輥模拉拔通常用於拉拔壹些異形鋼絲和不易變形的鋼絲。但隨著輥模裝置剛度的提高,精度的提高和調整變得更加容易,其應用範圍也在不斷擴大。旋轉模的本體結構在拉拔時與固定模相同,但拉拔時在傳動機構的驅動下繞鋼絲軸旋轉。優點是拉拔時鋼絲與模壁之間的摩擦方向改變,作用在鋼絲上的剪切應力增大,鋼絲容易變形,從而可以降低拉拔力和拉拔功率;減少軸向摩擦力,減少拉拔過程中鋼絲內外層的不均勻變形;由於模具的高速旋轉,模孔磨損變得均勻,鋼絲的圓度和表面粗糙度得到改善。但使用旋轉模具時,鋼絲容易隨模具旋轉甚至扭曲,目前僅限於粗絲的拉拔。在定模拉拔的情況下,如果對鋼絲入口端施加後張力,會形成反向拉伸拉拔;如果對模具施加超聲波振動,則形成超聲波拉絲;如果采用流體靜力或流體動力潤滑,則稱為強制潤滑圖。鋼絲的微觀結構和機械性能在冷拉過程中會發生變化,導致加工硬化。隨著冷變形量的增加,普通鋼絲的抗拉強度、硬度和彈性極限增加,延伸率和面積收縮率降低。由於加工硬化,當拉拔變形程度達到壹定值時,由於鋼絲冷加工性能明顯下降,不適合繼續拉拔,需要進行中間熱處理來恢復其加工性能。壹般來說,壹次拉伸過程中的表面減少率約為70% ~ 90%。因此,鋼絲生產的工藝過程具有往復循環的特點。拉絲機的能力壹般用其卷筒直徑的大小和纏繞滑差的數量來表示。拉絲機的拉拔速度與鋼種、直徑、熱處理質量、潤滑和冷卻條件、變形程度、拉絲機的結構和盤條的卷重有關。隨著鋼絲生產的現代化,拉拔速度越來越高。為了減少摩擦,降低拉拔力和模具損耗,獲得表面光滑、尺寸和形狀令人滿意的產品,在拉拔過程中必須使用潤滑劑進行潤滑。使用固體潤滑劑時,稱為幹拉絲;使用潤滑劑水溶液並完成拉拔過程的濕法拉絲使用水箱拉絲機。在拉拔過程中,由於摩擦和變形功的轉化產生的熱量,鋼絲和模具的溫度升高,特別是在高速拉拔時(見拉拔熱)。模具溫度升高會影響其使用壽命,鋼絲溫度升高會降低其韌性(扭轉和彎曲性能)。為了降低溫升,需要對模具和滾筒進行冷卻,鋼絲直接水冷也得到發展(見拉絲冷卻)。
  • 上一篇:電商稅收新政策2022年
  • 下一篇:廣東註冊專利價格標準
  • copyright 2024律師網大全