本方案是根據有限公司的鍋爐用水要求設計的。考慮到原水水質較差，濁度較高，為50~80mg/l，本系統主要工藝采用石英砂過濾和軟化。
過濾器出水量:≥4m3/h
鈉離子交換器產水量:≥4m3/h(連續產水量4t/h)
原水水質:河水(硬度1.5 mmol/l；濁度50～80毫克/升)
生產用水:低壓鍋爐的補充水。
控制方式:微電腦自動控制。
本系統的水硬度≤0.03mmol/L(滿足國家規定的低壓鍋爐進水要求)。
二、系統流程及說明
2.1工藝流程
根據原水水質和用戶用水要求，設計系統工藝如下:
原水泵
石英砂過濾器
鈉離子交換器
反沖洗水泵
鹽-液體系統
鍋爐房
軟水箱
河水
2.2系統描述
2.2.1機械過濾器
機械過濾器又稱壓力過濾器，是軟水制備中預處理和凈水系統的重要組成部分。根據過濾介質的不同，可分為石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器和纖維球過濾器。
該系統采用多介質過濾器作為水處理系統的預處理設備，旨在去除水中的泥砂、懸浮物、顆粒和膠體，降低進水的濁度和SDI值，滿足後續設備的進水要求；設備可以通過定期清洗恢復其截汙能力。過濾器中的多介質濾料為優質均質石英砂和無煙煤，按照比重和粒徑科學有序地分布在過濾池中。例如，比重小、粒徑稍大的無煙煤放在濾床頂層，比重適中、粒徑小的石英砂放在濾床中層，比重大、粒徑大的礫石放在濾床底層。這個比例保證了反沖洗時過濾器不會產生層亂，從而保證了濾料的截留能力。
同時，濾床逐漸截留水中的雜質，使池內各層濾料得到充分均勻的利用，有效增加了濾層，從而延長了濾料的使用壽命，降低了設備的運行成本。過濾器根據進水的水質進行反洗和正洗操作。通過反沖洗，將截留在濾料間隙中的雜質沖洗掉，再進行正沖洗，使濾料層穩定，恢復其過濾效率。
2.2.3全自動鈉離子交換器
軟化和再生原理
鈉離子交換器裝有001×7FC浮床強酸性陽樹脂，用作軟化水交換器。當原水自下而上進入交換層時，交換層上的鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使水軟化；
Ca2++2NaR CaR2+2Na+
Mg2++2NaR MgR2+2Na+
水被鈉離子交換後，水中的鈣鎂離子被鈉離子取代，所以水中的硬度被去除，而堿度不變。
鈉離子交換樹脂失效後，為了恢復其交換能力，用工業鹽溶液進行再生。再生是指壹定濃度的鹽水自上而下通過交換器層，鹽水中的鈉離子反向置換交換器上的鈣、鎂離子，鈣、鎂離子及其化合物用軟化水沖洗出交換器，使交換器再生，恢復其交換能力。反應原理如下:
鈣R2+2Na+ 2NaR+ Ca2+
鎂R2+2Na+ 2NaR+ Mg2+
第三，水泵
3.1原水泵(用戶提供)
為系統提供必要的操作壓力。
技術規格:
項目
單位
數據
儲備票據
設備數量
平臺
1
鑄鐵
額定流量
立方米/小時
六
額定揚程
mH2O
30
泵送介質
河水
輸送介質溫度
標準溫度
安裝位置
室內的
3.2反洗水泵(用戶提供)
為過濾器的反洗水提供必要的操作壓力。清水用於反洗。
技術規格:
項目
單位
數據
評論
設備數量
平臺
1
鑄鐵
額定流量
立方米/小時
15
額定揚程
mH2O
20
泵送介質
清潔水
輸送介質溫度
常溫
安裝位置
內部
3.3、控制系統
本系統采用我公司設計的液晶顯示屏微機自動控制。
所有設備的啟動和停止由水箱的液位信號控制。當水箱水位高時，設備和進水泵自動停止；當水位低時，啟動進水泵，相應的設備將自動運行。
四、自動過濾器主要性能指標:
1)型號QL-4立式圓筒型
2)設備數量為1。
3)設備直徑DN700 mm
4)設計壓力為0.5 MPa，試驗壓力為0.8MPa。
5)設備產量為3-5 t/h，最大產量為5 t/h
6)操作壓力為0.2 ~ 0.3 MPa
7)進水溫度為5 ~ 50℃
8)運行流量為10 ~ 12米/小時
9)濾頭損失為0.02 ~ 0.65438±0 MPa。
10)清洗操作壓力為0.05 ~ 0.1 MPa。
11)截汙能力(濾料)10 ~ 20kg/m3。
12)反洗強度12 ~ 15l/m2·s
13)反洗水壓為0.2 ~ 0.3 MPa。
14)故障時，進出口壓差≤0.1 MPa。
15)石英砂高度1100 mm。
16)外形尺寸？700×2500毫米
17)鋼板材料Q235A碳鋼防腐
18)管道材料鋼防腐，帶相關閥門和壓力表。
19)氣缸厚度為5毫米。
20)頭部厚度為6毫米
21)進水濁度≤ 50mg/L
22)出水濁度≤ 5毫克/升
23)內部設備:
進水配水式專用布水器
出水裝置類型:穹頂板厚度:20 mm
24)設備本體的外部裝置:
設備人孔直徑:？400mm數量:2件
設備窺視孔規格(長/寬):220×50mm數量:2個。
鏡子材料:有機玻璃鏡子厚度:15mm
25)設備本體界面:
入口和出口法蘭dn = 50 mm pn = 1.0mpa。
反洗進出口法蘭dn = 65mm pn = 1.0mpa
正在沖洗出口法蘭DN=50mm PN=1.0MPa
排水法蘭dn = 25mm pn = 1.0mpa。
排氣法蘭dn = 32mm pn = 1.0mpa
進出口取樣閥DN = 15mm PN = 1.0mpa。
29)設備總重量:1000kg；工作重量:2800kg。
動詞 （verb的縮寫）鈉離子交換器的主要性能指標:
流量:3-5 m3/h設備材料:304不銹鋼。
外形尺寸:1450×400 ×2280圓筒直徑:ф250(兩列)
運行流速:30-50m/h包裝:001×7FC陽離子樹脂。
樹脂高度:1600 mm工作周期:12-15h。
再生時間:15-20分鐘；清洗時間:20-25分鐘。
再生流量:5m/h清洗流量:12-15m/h
工作壓力:0.2-0.3兆帕試驗壓力:0.6兆帕
工作溫度:5-40℃，鹽耗≤70g/mol。
樹脂裝載量:150千克(粒徑範圍0.6—1.25毫米)。
樹脂損失率:
自我消費:
數量:1套控制方式:自動
再生鹽溶液濃度:8-10%進水水質:鈣鎂含量< 8 mmol /l
基礎荷載:1.5t出水水質:硬度:< 0.03mmol/L
★設備結構描述:
2- 1-1.304不銹鋼設備使用壽命≥15。304不銹鋼鈉離子交換器的含鹽罐是用鋼焊接而成的圓筒形容器，本體材料為304不銹鋼。所有主要焊縫均采用埋弧焊自動焊接。鹽罐內部也塗有環氧樹脂進行雙重防腐。304不銹鋼設備鋼板封頭厚度3mm圓筒！管道采用UPVC系統，進出水管與其他管道的連接方式采用標準法蘭連接。管道系統的耐壓不低於1.6 MPa。
2- 1-2.設備頂部布水裝置為304不銹鋼蜂窩布水器，法蘭連接，下部為ABS材質水帽。
2- 1-3.設備本體上有1個窺視孔，設備本體上有樹脂出口。
2- 1-4.程控儀滿足交換機正常運行，帶電回路能承受2000V交流電壓1分鐘不擊穿不閃爍；帶電電路與外殼之間的絕緣電阻大於1mω。
2- 1-5.當設備在運行過程中出現故障時，會發出“嗶！”長鳴警報。
(1)技術特點和獨特工藝:我公司F系列全自動軟水器(鈉離子交換器)在固定床、移動床、浮動床和進口設備的基礎上，吸收了固定床的特點，移動床交換容量高，浮動床產量大，出水水質好，進口設備體積小，自動化程度高。克服了移動床和固定床交換器用量大、磨損快、交換能力低、再生劑單耗高、體積大、操作復雜、故障率高、浮動床易分層亂、出水終點難控制、不能頻繁停車、進口設備對原水適應性小、鹽溶液系統易堵塞等諸多缺點。結合我國各地不同的水質條件，經過反復實踐和論證，成功開發為高科技節能專利產品，整機實現了壹用壹備。
(2)自動化程度高，操作簡單。該設備采用獨特的電腦控制多功能平面集成閥(專利技術)的閥片旋轉，實現自動切換、再生和清洗，無需人工操作，必要時可半自動或手動。微機配有通訊協議連接，可實現上位控制。鑫源專利多功能平板閥質保期為5年！超過5年需要更換的按成本價供貨！
(3)交換系統采用兩個交換柱，平面集成閥自動切換再生不間斷產水量，使連續產水量完全達到5T/h。
(4)鹽溶液系統采用獨特的自動供鹽技術和自動稀釋技術，不需要鹽池、鹽泵、攪拌器等輔助設施。
(5)采用獨特的濾鹽技術，保證供鹽系統不堵塞，使再生液保質保量再生失效樹脂，保證產水質量。
(6)對進水水質適應性廣，硬度≤8mmol/L的原水可軟化至國標低壓鍋爐以下0.03mmol/L。
(7)采用浮動床和逆流再生技術，節能降耗效果顯著。與傳統交換器相比，可節約30%的鹽、50%的電、30%的水和20%的樹脂。
(8)設備屬於分體式組合設備，整套設備分為交換系統和再生系統兩部分，可根據用戶場地的前、後、左、右或兩部分成直角任意布置安裝，不受場地限制。
不及物動詞過濾軟化設備采用的核心專利技術——多功能平板閥
6.1，平面閥門簡介
1.平面閥的閥體和閥芯通過平面旋轉結合，徹底解決了閥門曲面旋轉磨損造成的泄漏。隨著使用時間的增加，密封性能越好，使用壽命越長。
2.平面閥采用PVC材料，耐腐蝕，開口大，流通面積大。不會因為臟水而堵塞閥門、水蓋、樹脂，並且是手工精工制作，迷宮式設計，保證了出水的穩定性。
3.在同類平板閥中，是唯壹設計使用無壓運行密封的自動頭，可保證正常使用5-8年的穩定性，無運行故障，使用壽命超過10-15年，大大減少了使用後的維護和修理。
4.在同壹平面閥門中，閥門與外部管道之間僅有30mm以上的粘接深度，保證了管道在使用過程中的脫落和泄漏。
5.閥體與閥體呈螺紋狀粘接，增強了粘接強度，防止閥體脫層。
6.平面閥的孔與孔之間采用自制的PE材料密封圈，表面光滑，易於密封，增強了耐磨性，從而保證密封圈損壞不會造成閥芯劃傷。
(多功能平板閥確保穩定運行5-8年)
基於以上特點和實踐證明，多功能平面閥替代所有手動閥和氣動/電動閥，在水處理系統中采用平面閥結構，投資成本大大降低。
6.2、平面閥門的操作和