罐藏容器有哪些？

罐藏上用以盛裝食品並可密封和經受殺菌的各種容器。是保障罐頭食品能長期存放的必要條件。為使食品能在容器裏保存較長時間，並保持食品壹定的色香味和營養成分，同時又能適應罐頭的工業化生產，要求罐藏容器能完全密封，耐高溫高壓、與內容物不起反應和不產生有害於人體健康的物質，能承受罐藏工藝的加工和震動、碰撞和運輸，材料資源豐富而質輕價廉。

發展概況

1810年法國人阿培爾（N.Appert）所采用的是玻璃容器。後來杜蘭德（P.Durand）於1810年在英國獲得了使用金屬容器和玻璃容器的專利。早期的金屬容器是用薄鐵板為材料，經焊錫焊接而成，其容器較大、粗笨，而且不易密封，缺點較多，生產效率很低。直到1823年才進壹步發明了壹種罐蓋上有壹小孔的焊封罐，食品裝入後，在蓋頂小孔上覆壹小圓蓋，在沸水浴上加熱後，立即用焊錫將圓蓋焊住密封，然後進行殺菌。1903年出現了金屬空罐。它以罐身的疊縫焊接和罐身與罐蓋相互卷合的二重卷邊為密封的主要結構，蓋溝內襯墊膠圈以保證卷邊的密封性，這是成功的關鍵。罐內食品的衛生質量則因它的焊錫接觸面積的減少而提高，故有衛生罐之稱。到20世紀中葉，罐藏容器的制作技術進壹步提高，出現了用電阻焊生產的熔接罐。金屬制容器除采用馬口鐵外，又采用鋁材或鋁鎂、鋁錳合金，因其具有良好的延展性，因此常用來生產深度沖拔罐和易開罐罐蓋，玻璃罐藏容器則從原來笨重的螺旋式發展了卷封式直至旋轉式，向輕、薄、易開啟的方向發展。

容器的種類

罐藏容器發展到現在，種類很多，主要有馬口鐵罐、鋁罐、玻璃罐、塑料復合薄膜袋等4種。此外，尚有用紙質罐、全塑料罐等容器，但使用不多，僅限於某些特殊制品和幹燥食品。

馬口鐵罐

是罐頭工業上使用最普遍、數量最多的壹種罐藏容器。它是用鍍錫薄鋼板（即兩面鍍有純錫的低碳薄鋼板，俗稱馬口鐵）為材料制成的罐藏容器。多數制成二重卷邊罐，也有制成深度不大的扁形沖拔罐（又稱沖底罐或二片罐）。根據罐頭形狀的不同，可分為圓罐（包括豎圓罐和扁圓罐）、方罐、梯形罐、橢圓罐和馬蹄形罐等幾類。習慣上常將圓罐以外的幾類空罐統稱為異形罐。又根據罐內壁有無塗上保護層，可分為塗料罐（包括抗酸塗料罐和抗硫塗料罐）和素鐵罐。水果罐頭所采用的馬口鐵罐多數為素鐵豎圓罐，有部分含花色素較多或含酸量較高的水果則采用抗酸塗料罐。

玻璃罐

由於玻璃具有較好的化學穩定性，與食品不發生化學作用，而且清潔衛生，也便於消費者觀察罐內食品狀態和質量等優點，所以玻璃罐到目前仍占有較大的比例。美國是生產玻璃罐最多的國家，其次是德國、法國、日本、英國等。但玻璃罐有質地硬而脆、導熱系數及膨脹系數小，容易破碎，質量重，運輸不便等缺點。玻璃罐以堿石灰玻璃為材料而制成。它由石英砂、純堿、石灰石按壹定比例配合後，在1500℃高溫下熔融，再緩慢冷卻成型鑄成。冷卻成型時若使用不同的模具，就可制成各種不同形狀和體積的玻璃罐。為了提高它的熱穩定性，滿足罐藏工藝的需要，壹般還需再經過壹次加熱退火處理。質量良好的玻璃罐應透明無色或略帶青色，厚薄均勻，罐口圓整而平；底部平坦；罐身端正光滑，不得有嚴重的氣泡、裂紋、石屑及條痕等缺陷。常用的玻璃罐根據密封形式和使用的罐蓋不同主要有下列幾種：①卷封式玻璃罐。用於果品罐藏的有仿蘇的OKO-83-1型。它由罐身、馬口鐵罐蓋、橡皮圈組成。用玻璃罐封罐機的滾輪推壓遂將蓋邊和橡皮圈緊壓在玻璃罐罐口邊上。這種玻璃罐的特點是密封性能良好，能承受加壓殺菌，但開啟比較困難。容量定額為0.5升。②旋轉式玻璃罐。罐蓋用馬口鐵制成，蓋的內側有蓋爪，玻璃罐瓶頸上有螺紋線，它和蓋爪恰好相互吻合，罐蓋與罐口之間墊有橡膠圈或塑料溶膠。密封時將蓋爪對準螺紋線行順時針向旋轉即獲得密封。根據罐蓋上蓋爪數和螺紋線數日，有四旋罐、六旋罐和三旋罐等。這種罐開旋較為方便。③抓式玻璃罐。罐蓋用馬口鐵或鋁板制成，內澆橡膠或塑料，罐頸上沒有螺紋線，加蓋密封時，將罐蓋下壓，只要罐蓋上有幾處向內側彎曲就會將罐口鉤住而達到密封。④側封蓋式或套壓式玻璃罐。容器可以是杯狀或直口狀，罐蓋蓋鉤內側彎曲，並嵌有橡皮墊圈，當罐蓋蓋上並下扣越過罐口外突緣時，便保證了密封性。開啟較方便。罐蓋用馬口鐵制成。適於盛裝高糖度壹類的食品。

鋁罐

是用鋁板或鋁合金薄板制成的具有金屬光澤、質量輕、能耐腐蝕的金屬容器。由於鋁材具有良好的延展性能，故大多制成沖拔罐，尤其是制成小型的深底沖拔罐和易開罐罐蓋等。為了提高鋁罐的耐腐蝕性能，鋁罐內壁常塗布乙烯環氧等壹類塗料。商標均直接印在罐的外壁上。它適用於果蔬汁飲料、水產類及果蔬罐頭。

復合塑料薄膜袋

又稱燕煮袋或軟罐頭，全稱為高壓殺菌復合塑料薄膜袋。用以代替金屬罐或玻璃罐裝制食品，並經殺菌後能長期保存的袋裝食品稱為軟罐頭。這種薄膜袋於20世紀60年代初，首先由美國陸軍的納蒂克（Naticks）發展中心開始研制，70年代開始正式投入生產並傳到日本和歐洲。80年代後期軟罐頭以日本生產最多，其次是美國。復合塑料薄膜通常采用三層基材粘合而成，外層為12微米左右的聚酯類，起到加固及耐高溫的作用，中層是9微米左右的鋁箔，其外觀有金屬光澤，印刷後可增加美觀。日本東洋制罐公司後改用復合罐膜（RP-F）生產軟罐頭，殺菌溫度可達120℃左右。為了便於高溫短時殺菌，又發展了可承受高溫及超高溫殺菌的復合薄膜材料Hi-RP-F及URP-F，其中Hi-RP-F可耐135℃左右高溫，URP-F可耐150℃左右的高溫。它的裏層基材采用耐高溫的特殊聚丙烯。由於復合塑料薄膜袋具有質量輕、體積小，開啟方便，耐高溫、耐貯藏，能保持食品應有的品質，可供旅遊、航海、登山等需要，所以發展很快。中國也於70年代末試制成功，現已投入生產，代替了部分金屬的和玻璃的罐藏容器，預計今後國內外對使用復合塑料薄膜袋將會有更大的發展。