中國地質科學院黃金堆浸中心開發了壹種選冶金礦設備的新方法——球團塗層焙燒氧化法。該方法結合了焙燒氧化法和加壓氧化法的優點，消除了各自的缺點。保留了焙燒氧化法選礦設備成熟、投資少、運行費用低、適應性強的優點，徹底解決了環境汙染問題。該中心已完成實驗室實驗研究並取得成功。實驗樣品中硫和砷的固定率大於99.98%，焙砂的金浸出率比普通焙燒氧化法和固定硫和砷的焙燒氧化法高10%-20%。鑒於現有焙燒方法的不足，該中心研究人員發明了球團包衣焙燒氧化法。球團礦包覆焙燒氧化法與球團礦焙燒氧化法最大的區別是前者的球團礦分為兩部分，內核是礦粉和粘結劑的混合物，在內核外面有壹層連續覆蓋的、具有壹定厚度的、由硫和砷固定劑組成的包覆層(稱為包覆層)。包覆層的存在保證了球團中硫化砷氧化時產生的氣體在向外擴散時被固定劑捕獲，從而實現硫化砷的完全固定。球團包覆焙燒氧化法的工藝流程包括原料準備、配料、混合料造粒、球團包覆、包覆球幹燥、焙燒、焙燒球包覆、氰化提金。在實驗過程中，研究人員發現球團塗層焙燒氧化法的氧化速率是由氣體滲透和擴散控制的。當外界溫度高於硫化物的著火溫度時，外界溫度對氧化速率沒有明顯影響。顆粒被塗層覆蓋，不與空氣直接接觸。外界空氣流量和速度對氧化速率沒有明顯影響。在很寬的環境溫度範圍內，硫和砷的固定率和金的浸出率都很高。研究人員認為，球團包衣焙燒氧化工藝簡單，金礦設備運行成本低，設備投資少，焙燒煙氣不需要任何凈化設施，可直接實現無汙染排放，省去了二氧化硫和三氧化二砷的凈化回收設備。此外，粘結劑和固定劑來源廣泛，價格低廉，不存在重大的技術設備問題，是適合含硫砷難處理金礦的預處理方法。目前，該中心已向國家知識產權局申請了兩項發明專利，其中1已通過實質審查。參考資料:
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