在無水丙三醇中加熱草酸，後蒸汽蒸餾得到。
或在鹽酸作用下水解異乙腈得到：
異乙腈的制備由乙胺和氯仿反應獲得。（因異乙腈具有令人不快的氣味，此反應必須在通風櫥中進行。） 1、甲酸鈉法：壹氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應生成甲酸鈉，然後經硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法（又稱甲酸甲酯法）：甲醇和壹氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應，生成甲酸甲酯，然後再經水解生成甲酸和甲醇。甲醇可循環送入甲酸甲酯反應器，甲酸再經精餾即可得到不同規格的產品。
3、甲酰胺法：壹氧化碳和氨在甲醇溶液中反應生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得甲酸，同時副產硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、壹氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外，丁烷枵輕油氧化法主要用來生產乙酸，甲酸作為副產品回收，處於研究階段的方法有壹氧化碳和水直接合成法。
精制方法：無水甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結。對含水甲酸，可用硼酐或無水硫酸銅做幹燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與甲酸作用，不宜用作幹燥劑。對試劑級88%的甲酸，可用鄰苯二甲酸酐回流6小時後蒸餾的方法除去其中的水分。進壹步純化可利用分步結晶法。甲酸與乙酸混在壹起時，可加入脂肪烴進行***沸蒸餾分離。
4、將適量的壹氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160～200 ℃下反應生成甲酸鈉，經中和、蒸餾、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中，以鈀絡合物為催化劑，二氧化碳與氫氣於140～160℃反應制得。
5、以甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業級甲酸，然後可用活性炭吸附後減壓蒸餾以制得純品，也可加入B2O3CuSO4進行減壓蒸餾精制。
6、二氧化碳法：在鈀絡合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣於140～160 ℃反應而得。
7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法：用焦炭燃燒產生的壹氧化碳與氫氧化鈉合成甲酸鈉，再用硫酸酸化，經蒸餾而得。高壓催化法：將壹氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下，於高溫高壓下反應而得。
8、將甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復5壹10次，方可得到無水甲酸,但得量低，費時長，會造成壹些分解。將甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產生氣泡，所得熔融物倒在鐵片壹上，置幹燥器中冷卻，然後研磨成粉。將硼酸酚細粉加到甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22壹25 ℃/12-18 mm餾份為產品。蒸餾器應是全磨口接頭並有幹燥管保護。
標準
GB/T 2093-2011 工業用甲酸
甲酸含量：以酚酞作指示劑，用氫氧化鈉溶液滴定。
氯化物：在硝酸酸性溶液中，試樣中的氯離子與硝酸銀生成氯化銀，與標準比濁液進行比濁。
硫酸鹽：試樣中加入碳酸鈉使甲酸中硫酸根生成硫酸鹽，在鹽酸存在下加入氯化鋇溶液生成硫酸鋇，與標準比濁液進行比濁。
鐵（Fe2+）：按GB/T 3049-2006規定進行。
蒸發殘渣：按GB/T 6026-1998規定進行。