1 錫焊連接的問題
除了在20世紀80年代出版的《建築電氣安裝工程圖集》[1]施工?材料卷第壹集中，對導線連接工藝有過描述外，國內現行施工或驗收規範中，並未對建築電氣工程中細導線連接工藝進行明文規定，但絞接 涮錫 絕緣膠帶包覆的做法，似乎已成為約定俗成或不言而喻的標準做法，並被廣大工程建設單位廣泛使用。但是，采用錫焊工藝進行導線連接存在以下問題：
（1）與GB16895.6-2000（idt等同IEC60364-5-52：1993《建築物電氣裝置第5部分：電氣設備的選擇和安裝第52章：布線系統》）[2]第526條規定不符，第526條規定：……所有接頭應易於檢查、測試和維護。除通信線路外，宜避免使用焊接；
（2）需要輔助材料與工具（烙鐵、錫鍋、焊錫、阻焊劑、絕緣膠帶等）；
（3）需要現場加熱條件（明火、電）；
（4）焊接煙氣汙染工作環境；
（5）受操作人員技能和施工條件影響，接點質量壹致性差，有虛焊與假焊隱患；
（6）導線絕緣層受焊接高溫影響而損壞；
（7）因接點位置帶來的操作困難與危險（例如高舉熔融焊錫的操作）。
除技術因素外，從經濟效益方面衡量，錫焊工藝的最大問題是：工作效率低、工時成本高，直接影響工程造價和施工企業利潤。如果由於趕工期、圖省事，在導線連接環節只扭絞、不焊錫，則形成了安全隱患（包裹絕緣膠布後不易於檢查，不能判斷是否進行了焊接）。
2 導線連接器
歐美國家使用導線連接器的歷史可追溯到20世紀20年代，使用導線連接器不僅實現高可靠的電氣連接，而且由於不借助特殊工具、可完全徒手操作，使安裝過程十分快捷、高效，平均每個電氣連接耗時僅10s，為傳統焊錫工藝的三百分之壹。到20世紀40年代，導線連接器已全面替代焊錫 膠帶工藝，並廣泛應用於建築電氣工程中。
2.1 導線連接器的分類
民用建築電氣工程中所使用的導線連接器屬於家用和類似用途低壓電路用的連接器件，根據GB13140.1-2008/IEC60998-1：2002《家用和類似用途低壓電路用的連接器件第1部分：通用要求》[3]，此類連接器分為3類。
（1）螺紋型連接器
符合GB13140.2-2008/IEC60998-2-1：2002《家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求》[4]。根據線徑選擇適當的套管（芯）（如圖1中步驟1所示），通過擰緊壹側的螺釘產生壓力，將多根導線擠壓在套管內，安裝絕緣罩（也采用螺紋連接）後即形成完整的電氣連接（如圖1步驟2所示）。
圖1中的螺紋型連接器，需要特別指出的是：螺紋型連接器不適用於直接連接經焊錫處理的多股軟導線。因熱脹冷縮和焊錫的蠕變特性（錫鉛合金的熱膨脹系數——25，是銅膨脹系數——17的1.47倍），在螺紋型連接器的夾緊件與焊錫的多股導線末端之間會出現微小間隙。螺紋型連接器的夾緊件不能補償這種間隙，會導致接觸不良。因此，GB/T14048.7/IEC60947-7-1《低壓開關設備和控制設備輔助器件銅導體的接線端子排》[5]第7.1.1條的註規定：螺紋型夾緊件不適用於連接末端焊錫的軟導線。GB2099.1/IEC60884-1，E3.1《家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求》[6]第12.1.1條規定：可拆線固定式插座……如果使用預錫焊的軟線，應註意在螺紋型接線端裏，預錫焊區應處於按正常使用連接時的夾緊區外側。
（2）無螺紋型連接器符合GB13140.3-2008/IEC60998-2-2：2002《家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶無螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求》[7]。通過簧片、彈簧或凸輪機構等構成的無螺紋型夾緊部件（如圖2所示），對被連接導線產生接觸力，實現電氣連接。
此類連接器也被稱為：插接式連接器或推線式連接器（如圖3所示），按連接導線連接能力（同時連接導線的根數），無螺紋型連接器可分2孔～8孔等多種規格，並有並插與對插之分。
需要說明的是：無螺紋型導線連接器本身是參與導電的，因此有載流量限制，選用時應註意與被連接導線匹配，否則可能因過載而損壞。
（3）扭接式連接器
符合GB13140.5-2008/IEC60998-2-4：2004《家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：扭接式連接1/3 123下壹頁尾頁器件的特殊要求》[8]。導體間接觸力來自絕緣外殼及內嵌的圓錐形螺旋鋼絲。連接器旋轉過程中，方截面鋼絲的棱線會在導體表面形成細小刻痕，並使導線形成扭絞狀態（如圖4所示），同時圓錐形螺旋鋼絲產生擴張趨勢，對導線施加足夠壓力。因外形與使用方式類似機械設備中的帽形螺母，此類連接器又被稱為接線帽。
扭接式連接器在電氣連續、機械強度、絕緣防護方面都優於焊接工藝，且完全徒手操作（如果使用螺母套筒等輔助工具可進壹步提高工效），施工方便、高效。在其90多年（發明專利註冊於1920年）的發展歷程中，逐漸形成了滿足不同需求的多種形式（如圖5所示）。
區別於螺紋型和非螺紋型連接器，扭接式連接器只對導線提供握持力，本身並不參與導電，早期的扭接式連接器甚至完全用陶瓷制造，因此連接器不存在載流量指標。安裝扭接式連接器時，無需對被連接導線進行預扭絞，只需按要求將剝除絕緣層的導線並齊，套上連接器旋轉，當連接器外部導線也出現扭絞狀態時，就完成了可靠連接。
實驗證明：同樣連接2根AWG12銅導線（等效截面積3.3mm2），采用扭接式連接器連接的抗拉強度達79.8kg，是錫焊抗拉強度（25.8kg）的3倍；接點電阻為3.1mΩ，比錫焊接點電阻（4mΩ）降低了22.5%.
2.2 不同連接器的特點比較
下表是不同連接器的橫向對比。由於扭接式和無螺紋型連接器優點突出，成為全球建築電氣低壓配電系統與電器設備中用量最多、用途最廣的導線接續裝置。
3 關於安全壓線帽
《建築電氣安裝工程圖集》中描述了安全壓線帽（俗稱奶嘴，如圖6所示）的選型數據與使用方法，目前在建築電氣工程中也在使用，但除GB13140外，在其它中國國家標準和IEC標準中，都沒有對此類導線連接裝置的產品標準，僅在美國UL486C[9]中涉及此類連接器。
除產品不能根據國家或國際標準出具檢測報告外，壓線帽還存在以下需註意的問題：
（1）需使用專用工具安裝，以確保壓緊力和成品壹致性，否則易出現壓不緊、易脫落現象；
（2）適合家電、燈具等生產線固定工位裝配（因電氣規範要求改變，美國在燈具生產中已不再使用）；
（3）壹次使用，壹旦安裝，不能拆卸，因此不滿足檢修要求；
（4）工效不高。因此，筆者不建議在建築電氣國內工程中使用此類連接器。
4 典型應用
4.1 導線接續、T接和分線
在導線敷設過程中，導線連接器廣泛應用於建築電氣低壓配電分支（末端）線路的接續、分線、T接（如圖7所示）。尤其當分線盒設置在天花板等高處時，采用導線連接器代替錫焊，能有效減少施工過程中使用高溫焊錫帶來的危險，而且提高了工效、降低了勞動強度。
4.2 插座接線
在安裝插座時，如果利用插座接線端子轉接PE線，又出現接觸不良時，則故障點下遊插座都將失去PE線保護。為避免此類安全隱患，正規做法都是采用爪形（俗稱：雞爪）接線工藝（如圖8a所示）。采用導線連接器代替錫焊，實現了安全、高效、省空間、便檢修等目的。出於同樣安全性、可靠性、維護性的考慮，建議插座的L線與N線采用同樣工藝連接（如圖8b所示）。
4.3 電器設備安裝
導線連接器被廣泛應用於燈具、吊扇等電器設備的接線環節中（如圖9所示）。為了便於用戶安裝，很多歐美品牌的燈具產品中，都將導線連接器與安裝用螺釘螺母壹樣看待，將其作為標準附件配套在燈具中，用戶無需再單獨購買。
5 結束語
中國第壹顆原子彈爆炸（1964年10月16日）比美國（1945年7月16日）晚了20年，中國首次載人航天（2003年10月15日）比美國（1962年2月20日）晚了40年。相比之下，技術含量並不高的建築電氣導線連接工藝，中國比美國落後了至少70年。
為了盡快改變這種現狀，新版《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303，將對導線連接器的應用提出要求；中國標準化協會編制的CAS212-2013《住宅裝修工程電氣及智能化系統設計、施工與驗收規範》，已對導線連接器在家裝工程中的使用提出了要求；中國工程建設標準化協會正在編制《建築電氣細導線連接器應用技術規程》，將面向壹線工程人員，對導線連接器的選型、使用與質檢提出更具可操作性的要求。相信在不久的將來，導線連接器將為我國建築電氣工程發揮其應有的作用。
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