金剛砂線切割液和砂漿切割液在出片率、效率、環保以及切割精度上不同，金剛砂線切割液有潤滑、冷卻、防腐、防銹、抑氫等方面的優勢。
壹、金剛砂線切割液和砂漿切割液的區別出片率分析表明。金剛線的鋸切損耗大於砂漿切割液，最終芯片良率大於砂漿切割液SIC材料是壹種極高的半導體材料，因此砂漿切割液仍然是SIC加工的主流工藝。效率方面。金剛砂線的切割效率是砂漿切割液的10倍左右，這是金剛砂線工藝的壹大優勢。從環保的角度來說。油砂船上的砂漿是危險廢物，很難處理，金剛石船的切削液也容易得多。從切割精度來看。主要來自TTV和WARP，BOW的精度主要與晶體內應力有關，砂漿切割液的切割精度優於金剛線。
二、金剛砂線切割液該發明涉及壹種用於切割單晶矽、多晶矽等非金屬脆硬材料的切削液，由金剛砂線發明，現有的使用碳化矽切削液的矽面電視，是為了解決尺寸大、有線標記、清潔度低的問題而發明的。金剛砂線切削液由脂肪醇、聚丙二醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和矽消泡劑組成。將混合後的物料泵入白色鋼網，加壓粉碎過濾，即得產品。其優點是切割後的矽片表面TTV小，無線痕跡少，切割後的矽片表面清潔度高。
二、金剛砂線切割液的優勢獨特專利技術抑制切割過程中，矽粉粒徑過細，與水反應釋放氫氣，防止長期生產積累帶來的安全風險。由於良好的潤滑，可以在切割過程中防止矽中的脆性裂紋或劃痕，並且可以減少矽的表面粗糙度和表面翹曲，從而最小化加工矽的整體厚度偏差。良好的防腐防銹性能，保護設備免受酸性環境的腐蝕。優秀的添加劑，確保金剛砂系列能延長其壽命；對回收性、離心力和沈降性較好的廢矽粉和切削液進行簡單處理和重復使用，可有效降低生產成本。