金剛砂線切割液和砂漿切割液在出片率、效率、環保以及切割精度上不同,金剛砂線切割液有潤滑、冷卻、防腐、防銹、抑氫等方面的優勢。
壹、金剛砂線切割液和砂漿切割液的區別出片率分析表明。金剛線的鋸切損耗大於砂漿切割液,最終芯片良率大於砂漿切割液SIC材料是壹種極高的半導體材料,因此砂漿切割液仍然是SIC加工的主流工藝。效率方面。金剛砂線的切割效率是砂漿切割液的10倍左右,這是金剛砂線工藝的壹大優勢。從環保的角度來說。油砂船上的砂漿是危險廢物,很難處理,金剛石船的切削液也容易得多。從切割精度來看。主要來自TTV和WARP,BOW的精度主要與晶體內應力有關,砂漿切割液的切割精度優於金剛線。
二、金剛砂線切割液該發明涉及壹種用於切割單晶矽、多晶矽等非金屬脆硬材料的切削液,由金剛砂線發明,現有的使用碳化矽切削液的矽面電視,是為了解決尺寸大、有線標記、清潔度低的問題而發明的。金剛砂線切削液由脂肪醇、聚丙二醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和矽消泡劑組成。將混合後的物料泵入白色鋼網,加壓粉碎過濾,即得產品。其優點是切割後的矽片表面TTV小,無線痕跡少,切割後的矽片表面清潔度高。
二、金剛砂線切割液的優勢獨特專利技術抑制切割過程中,矽粉粒徑過細,與水反應釋放氫氣,防止長期生產積累帶來的安全風險。由於良好的潤滑,可以在切割過程中防止矽中的脆性裂紋或劃痕,並且可以減少矽的表面粗糙度和表面翹曲,從而最小化加工矽的整體厚度偏差。良好的防腐防銹性能,保護設備免受酸性環境的腐蝕。優秀的添加劑,確保金剛砂系列能延長其壽命;對回收性、離心力和沈降性較好的廢矽粉和切削液進行簡單處理和重復使用,可有效降低生產成本。