按振動來源分為自定心振動篩和激振篩。傳統的自定心振動篩分機通過電機和皮帶輪驅動偏心軸。偏心軸通過軸承座法蘭連接在篩箱的兩側，由偏心軸、軸承座、飛輪、皮帶輪和套筒組成。這種傳統結構需要強度和剛度都很大的長軸。檢修時用起重設備吊軸，傳動只能安裝在側面，噪音大。通過對傳統篩選機的研究分析，用振動源代替，直接用振動電機代替小型篩選機，用激振器實現大型篩選機。國內很多篩選機的生產廠家都申請了專利，在篩選機上廣泛使用。激振器的原理是兩個電機通過壹對萬向節分別驅動到壹組帶偏心輪的軸上。每根支撐軸有兩組偏心輪作為振動源，軸通過軸承固定在激振器的支架上。激振器可以根據實際位置放置在屏幕的上側和後側。這樣篩機就可以分為篩箱和振源兩部分，通過調節偏心輪來調節振動力。現已廣泛應用於采礦業。通過激振器的配置，可以實現圓周振動和直線振動。常規的激振器(電機的功率)是圓周振動，具有振動功率大、篩網傾角大、處理量大的特點；通過兩個激振器的動力源反向運轉，可實現物料的直線振動，具有振動力小、篩分效率高的特點。按屏幕分類:從材質上看，分為較好的彈簧鋼、普通45鋼、A3鋼，現在發展為聚氨酯等無機非金屬材料，具有耐磨耐用、噪音低的特點；從結構上來說，可分為打孔鋼板和焊接圓鋼兩種。前者開孔率低，生產率高，篩分效率差，由投資大、成本高的沖床完成，後者由工藝相對簡單的焊機焊接。根據振動篩篩孔的形狀，可分為方形、圓形和梳齒狀。方形和圓形是布料規格，可以實現粒度精確，開口大，生產率高。如果粒徑大於40毫米，則需要梳齒篩孔，以避免堵孔。從使用角度來說，振動篩是用來分離粉體的。作為分級材料，有多個篩網，所以材料種類很多。例如有篩上、篩中、篩下三種物料，可以實現多種物料的分離。
使用中常見故障及解決方法
使用過程中遇到的篩分效果不佳，主要是由於料層過厚，篩孔堵塞造成的。應減少料層厚度，及時清理振動篩的篩網；如果振動過大或過小，需要根據實際情況調整偏心塊，通過調整振幅達到最佳；軸承過熱，檢查軸承和密封；及時檢查振動和底座部分是否硬連接，彈簧和彈性塊是否損壞。選擇合理的參數是用好設備的關鍵。壹般來說，篩選機的振動性能有幾個參數，壹個是振動力，壹個是振幅。從篩面的振動形式來看，有直線振動和圓周振動。分類豐富，但關鍵是只能通過調整偏心來調整，直到合適為止。振動篩的結構設計及未來發展方向:振動篩逐漸向輕大型、美觀、堅固、耐用方向發展。