第壹節是中國硫酸工業發展的主要歷程。
第二節硫酸的主要性質
壹.密度
第二，結晶溫度
三。沸點和蒸汽壓
第四，稀釋熱
動詞 （verb的縮寫）粘性
六、硫酸對金屬的腐蝕性
第三節硫酸的主要用途
第四節硫酸的生產方法
參考
第二章硫鐵礦制硫酸
第壹節原礦預處理
第壹，原礦的儲存和管理
二、原料工段的工藝流程
三、破碎和篩分設備
四、物料輸送設備
五、原料流程的操作
第二節硫鐵礦焙燒
壹、硫鐵礦焙燒的化學反應
二、焙燒工藝設備
三、煮爐驅動方法
四、煮爐正常運行的要點
第三節爐氣凈化
壹、幹法凈化工藝及主要設備
二、濕法凈化的主要過程
三、濕法凈化的主要設備
四、凈化設備運行中的異常現象及處理方法。
動詞 （verb的縮寫）對所選凈化工藝和設備的意見
第四節二氧化硫的轉化
壹、轉化的基本原則
二、中國轉化技術的發展歷程
第三，保持轉換系統高轉化率的措施
四、主要設備轉換系統
動詞 （verb的縮寫）硫酸生產催化劑
六、采暖設備的轉換系統及保溫要求
七、中國新環境標準對轉型的影響。
第五節二氧化硫幹燥和三氧化硫吸收
壹、二氧化硫幹燥和三氧化硫吸收的基本理論
二、幹法吸收工藝的主要設備
三、幹燥指標對系統的影響及超標原因分析
四、三氧化硫的吸收
動詞 （verb的縮寫）發煙硫酸的生產
6.65%發煙硫酸的生產
參考
第三章硫磺制硫酸
壹、硫磺制酸裝置原料凈化
二、硫基硫酸裝置的工藝流程
3.硫磺制酸裝置低溫熱回收技術
第四，利用硫磺制酸轉化反應熱生產熱空氣。
五、利用焦化廠回收的含有雜質的硫磺粉生產硫酸。
參考
第四章冶煉煙氣制硫酸第壹節低濃度冶煉煙氣制硫酸
第壹，如何解決壹對壹吸收過程中轉化的熱平衡問題
二、如何解決低濃度冶煉煙氣在二轉二吸過程中的熱平衡問題？
三、如何解決低濃度冶煉煙氣生產98%硫酸的問題
四、低濃度冶煉煙氣在輸出時不適合尾氣冒煙的問題。
第二節中濃度冶煉煙氣生產硫酸。
第三節非穩態轉化技術在低濃度冶煉煙氣制酸中的應用
壹、非穩態轉化技術的起源和初步應用
二、非穩態轉化技術在中國的發展和應用
參考
第五章石膏和磷石膏生產硫酸
壹、生產原則
二是國外用石膏生產硫酸的裝置
三、國外用磷石膏生產硫酸的裝置。
四、我國用含石膏原料生產硫酸的技術
參考
第六章用硫化氫氣體或脫硫廢液生產硫酸
第壹節濕法生產硫酸
壹、魯奇低溫冷凝法
二、魯奇高溫冷凝法
三、topso WSA濕接觸法
四、硫化氫和硫磺聯合制酸
5.WSA？DC高濃度高轉化率WSA工藝
第二節幹法接觸法生產硫酸
參考
第七章高濃度二氧化硫生產硫酸
第壹節硫鐵礦生產高濃度二氧化硫
第二節冶煉煙氣生產高濃度二氧化硫
1.山東陽谷祥光銅業公司冶煉煙氣制酸工藝
二、德國拜耳技術服務公司的BAYQIK？高濃度二氧化硫制酸
手藝
第三節采用活性焦脫硫技術生產高濃度二氧化硫
壹、活性焦脫硫技術原理
二、活性焦脫硫工藝
三、活性焦生產工藝和脫硫工藝的主要技術經濟指標
參考
第八章稀硫酸濃縮第壹節產品用中濃度硫酸濃縮。
第二節產品用高濃度硫酸濃縮。
壹、盆栽濃縮法
二、滾筒濃縮法
三、塔式濃縮法
第三節鈦白廢酸的濃縮
壹、國外鈦白廢酸濃縮技術
二、中國鈦白廢酸濃縮技術
三、鈦白廢酸濃度測試專利技術
參考
第九章硫酸生產的安全、節能和減排
第壹節硫酸原料儲存和運輸的安全
第壹，固體硫磺
二、液態硫(liquid sulfur)
第二節硫酸裝置的安全運行
首先，沸騰爐開始升溫。
二、煮爐頂部的懸料處理
三、幹吸酸管安全措施
四、硫酸儲存和運輸的安全
第三節硫酸生產中的節能減排
壹、低濃度二氧化硫制酸裝置
二、焙燒後的硫鐵礦燒渣磁選。
參考
第十章硫酸生產中的延伸產品
第壹節二氧化硫加工產品
壹、液態二氧化硫
第二，亞硫酸銨
第三，亞硫酸鈉
第四，焦亞硫酸鈉
動詞 （verb的縮寫）硫酸錳
六、碳酸錳
七、硫代硫酸鈉(蘇打、海波)
第二節三氧化硫和發煙硫酸加工產品
壹、液態三氧化硫
第二，氨基磺酸
三。氯磺酸
四、烷基苯磺酸
第三節硫酸加工產品
首先，硫酸鋁
第二，硫酸鉀
三。硫酸銨
第四，氧化鐵紅
動詞 （verb的縮寫）硫基三元復合肥
參考