螺旋板換熱器由於板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200時），激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。
並使其具有結構緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優點。換熱器的流程由許多板片按壹定工藝及需方技術工作要求組裝而成的。
組裝時A板和B板交替排列，板片間形成網狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質密封在換熱器裏，同時又合理的將冷熱介質分開而不致混合。在通道裏面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。
螺旋板換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。
擴展資料
1、螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2、螺旋板式換熱器與介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質可根據用戶要求選定。
3、允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定，選用本設備時，應通過恰當的工藝計算，使設備通道內的流體達到湍流狀態。設備可臥放或立放，但用於蒸氣冷凝時只能立放；用於燒堿行業必須進行整體熱處理，以消除應力。
4、選用設備時，應通過適當的工藝計算，使設備通道內的液體達到湍流狀態（壹般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。
5、設備可臥放或立放，但用於蒸汽冷凝時只能立放。
6、用於燒堿行業必須進行整體熱處理，以消除應力。
7、當通道兩側流量值差較大時，可采用不等間距通道來優化工藝設計。
百度百科-螺旋板式換熱器
百度百科-螺旋板換熱器組