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螺旋輸送機(絞龍輸送機)堵料的原因及解決方法

第壹,餵養不均勻

事實上,大多數螺旋輸送機都容易出現堵料故障,這是由於操作人員沒有嚴格按照操作規範進行操作造成的。操作工啟動時,應空載,均勻給料。空載時,輸送機必須停止,不能空載運行。另外,在給料的過程中,如果突然給料很容易堵料,也會增加輸送機的磨損。因此,在給料過程中應逐漸增加,並逐漸達到額定輸送量。以我朋友的工廠為例。通過檢查發現,這次螺旋輸送機堵塞的原因是因為工期比較短,當時人不是太多,新員工進料太猛,造成堵塞現象。

解決方法:均勻給料或安裝振動給料機。

二、沒有考慮輸送物料、輸送能力、輸送機速度、電機功率等。

通常在選擇螺旋輸送機時,要輸送的物料、輸送能力、輸送機轉速、電機功率等。都被考慮在內。如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不匹配,很容易造成輸送機的堵料問題。

解決方案:選擇輸送量、輸送機轉速、電機功率等。與輸送的材料相匹配。

三、輸送物料後未能及時清理。

物料經螺旋輸送機輸送後,機體內有雜質。如果不及時清洗,還會導致殘留的大雜質或纖維雜質造成冷堵。

解決方法:為了減少物料堵塞的發生,輸送完物料後要及時清理機器內部。

四、軸承橫向尺寸過長。

如果輸送機軸承的橫向尺寸過長,很容易造成物料堵塞。

解決方法:為了減少堵料故障的發生,懸浮軸承的橫向尺寸要盡量小。

除上述方法外,還可以安裝料倉料位儀和堵塞傳感器,實現自動控制。加大出口或加長溜槽端部,可以有效解決物料堵塞和出料不均勻的問題,同時可以在出口溜槽下方安裝壹小段對轉葉片。這些都可以有效防止端頭堵料。

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