1，鋁磷化，通過使用SEM，XRD，電位-時間曲線，膜重變化等方法，對促進劑，？氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對鋁有害。磷化工藝的效果。研究顯示:？硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜快等特點，是鋁磷化的有效促進劑。氟化物能促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+和Ni2+能明顯細化晶粒，使得？磷化膜均勻致密，能改善磷化膜的外觀；當Zn2+濃度低時，不能形成膜或膜差。隨著Zn2+濃度的增加，薄膜重量增加。PO4的含量對磷化膜的重量影響很大，增加了PO4。該含量增加了磷化膜的重量。
2.對鋁的堿性電解拋光工藝，堿性拋光液體系進行了研究，比較了緩蝕劑和增粘劑對拋光效果的影響。成功獲得了拋光效果良好的堿性溶液體系，並首次獲得了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在？在NaOH溶液中加入適當的添加劑可以產生良好的拋光效果。？探索性實驗還發現，葡萄糖的NaOH溶液在壹定條件下可用於DC恒壓。電解拋光後，鋁表面？反射率可達90%，但實驗中仍存在不穩定因素，有待進壹步研究。探索了在堿性條件下用DC脈沖電解拋光法拋光鋁的可行性。結果表明，DC脈沖電解拋光法可以達到DC恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。
3.鋁及鋁合金的環境友好化學拋光。決心開發壹種基於磷酸-硫酸的新型環保化學拋光技術，實現氮氧化合物零排放，克服以往同類技術的質量缺陷。新技術的關鍵是在基礎溶液中加入壹些特殊的化合物來代替硝酸。因此，有必要分析鋁的三酸化學拋光過程，特別是硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點蝕和提高拋光亮度。結合簡單的磷酸-硫酸中的化學拋光試驗，認為在磷酸-硫酸中加入特殊物質應該能夠抑制？點腐蝕，慢點？全方位腐蝕，同時要有良好的流平性和光亮效果。
4、鋁及其合金的電化學表面強化處理，鋁及其合金在中性體系中？陽極氧化沈積形成類陶瓷？討論了非晶復合膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，並討論了成膜過程和機理。工藝研究結果表明，在na2wo 4？在中性混合體系中，控制成膜促進劑濃度為2.5 ~ 3.0g/L，絡合劑濃度為1.5 ~ 3.0g/L，na2wo 4濃度為0.5 ~ 0.8g/L，峰值為？當電流密度為6～12A/dm2，弱攪拌時，可獲得完整、均勻、有光澤的灰色無機非金屬薄膜。膜厚5 ~ 10μ m？顯微硬度為300 ~ 540 HV，耐蝕性優異。中性體系對鋁合金有良好的適應性。防銹鋁、變形鋁等系列鋁合金都能很好的成膜。