以煤矸石粉煤灰為原料，采用國際先進的專用生產線:動態燒結陶粒設備生產線，利用100%的固體廢棄物，經科學配比、成核、造粒、對輥篩分、燒結而成的陶粒，具有質輕、強度高、比表面積大、耐火、保溫、吸水率低、化學穩定性好、抗滲耐腐蝕、吸音性好、熱熔性強等特點。
采用動態燒結陶粒生產線，整體系統布局合理、經濟。采用螺旋輸送方式進行精確計量(采用靜態計量方式)，即原料倉下方有計量倉進行計量，分別由螺旋輸送機輸入倉泵進行均化，然後由氣力輸送進入下壹個混合倉即緩沖倉。
然後進入臥式混合機，即進料系統從開始到混合都是封閉的。進入下壹步造球工序，造球後進入回轉帶式輸送機、輥篩和燒結系統，采用負壓除塵和余熱回收工藝，實現高效節能、無汙染、無粉塵、無廢水排放的清潔生產。
煤矸石用作陶粒的核心技術
動態燒結陶粒生產線，100%固體廢棄物利用率，全國第壹；產能大，連續穩定生產，生產規模10 ~ 30萬立方米/年；獨特的造球和燒結技術及設備，成品率達95%以上；節能，采用負壓除塵、動態燒結、余熱回收工藝，高效節能，節能可達50%。
該工藝通過調整配方和工藝參數，可生產出1 ~ 20mm(1-3mm；3-5mm；6-9mm；10-20mm)；按容重可分為輕質、普通、超強陶粒，按用途可分為建材陶粒、生物陶粒濾料、園林綠化陶粒、無土栽培陶粒、蓄熱球等。
先進的自動化設計技術。陶粒生產線自動化控制水平高，設置了完善的過程檢測和控制項目，采用國內先進成熟的燒結控制軟件，實現整個生產過程的自動控制。