煤炭產業是同煤集團主業，更是企業發展的支柱與根基，能否做優做強煤炭主業關系著企業的發展大計。很長壹段時間以來，盡管煤炭市場形勢嚴峻，但同煤集團憑借70多年在煤炭開采方面的深厚積澱，以“36951”發展戰略為引領，不斷加大技術攻關力度，大力推廣應用先進開采技術，全面提升標準化建設水平，加快推進煤炭產業轉型升級步伐，在全省能源革命進程中作出了表率。特別是全國首個特厚煤層智能綜放工作面在同忻煤礦公司建成，同煤集團從此開啟了煤炭產業智能化發展的新紀元。塔山煤礦公司、麻家梁煤業公司等千萬噸級現代化礦井緊隨其後，相繼上馬智能化采煤工作面，並取得顯著成效，使同煤集團智能化礦井建設步入了快車道，實現了從“出煤不見煤”向“采煤不見煤”的大跨越。
十年磨劍鍛利刃
2019年10月26日，中央電視臺在《新聞聯播》中播出了壹條塔山煤礦井下智能化采煤工作面的報道，對同煤集團煤礦智能化建設給予了高度評價。壹石激起千層浪。很快，關於“國家‘十三五’ 科技 攻關項目——1500萬噸級智能化放頂煤開采技術、裝備及示範工程在同煤集團塔山煤礦公司8222工作面成功投用”的消息，就被央視《晚間新聞》《中國新聞》和《人民日報》《經濟日報》等多家主流媒體宣傳報道，同煤集團壹躍成為全行業特厚煤層智能化開采的領跑者。然而，只有同煤人自己知道，在成功攻克井下煤炭智能化開采這壹難題的背後，是十年如壹日的 探索 與付出。
時間回到2009年，當時同煤集團建成了全煤系統第壹個循環經濟示範園區——塔山循環經濟園區，正當全行業都為之贊嘆時，同煤人心中卻定下了更高的目標——向實現智能化開采、打造智慧礦山邁進。
作為行業領先的千萬噸級礦井、塔山循環經濟園區的支柱企業，塔山煤礦、同忻煤礦在同煤集團智能化開采 探索 道路上責無旁貸，必須先行先試。當時，這兩座礦井所面對的特厚煤層開采在全世界尚屬首次，在這樣的背景下，要搞智能化開采困難可想而知。經過幾年的鉆研與摸索，到2014年，塔山煤礦在“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術研究及示範”項目上取得重大突破，跨出了向智能化邁進的關鍵壹步。2016年8月，同忻煤礦再傳捷報——國家發改委“千萬噸級高效綜采關鍵技術創新及產業化示範工程”項目在8202綜采工作面成功投用，這標誌著同煤集團首個具有智能化水平的生產工作面正式建成，為煤炭產業向數字化、信息化、智能化發展開辟了壹條新路徑。
技術攻堅再發力
如今，在塔山和同忻兩座礦井，員工坐在調度室裏操作采煤機開采煤炭早已不是新鮮事兒。煤礦工人“坐在辦公室采煤”的夙願變成了現實，這壹切都得益於近年來同煤集團在 科技 攻關上的大量投入。
特別是2018年，同煤集團新壹屆領導班子上任後，進壹步明確了“ 科技 創新能力就是核心競爭力”的理念，僅2018到2019年，全集團***投入科研經費10多億元，先後獲得省部級科學技術獎50項，其中5項還榮獲中國煤炭工業科學技術壹等獎，參與和承擔了3個國家 科技 重大專項項目，獲得國家專利授權138項，其中特厚煤層智能放煤技術、小煤柱開采技術、煤矸精準識別技術、國產采煤機慣導技術等更是填補了國內煤炭行業技術空白。這些成果為同煤集團加快推進礦井智能化建設奠定了堅實基礎。
去年，塔山煤礦承擔了國家“十三五”資源領域重點研發計劃“深地資源勘查開采”重點專項“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術研究及示範”項目研究。項目以千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采為核心，以“智能群組放煤機理－智能放煤方法－煤矸精準識別技術－智能放煤控制技術及裝備－工程示範”為主線，旨在全面攻克“特厚煤層運移和冒放理論與自動化放煤機理研究、特厚煤層采放協調智能放煤工藝模型及方法、特厚煤層綜放開采煤矸精準識別技術、綜放工作面智能化放煤控制關鍵技術與裝備、特厚煤層智能化綜放開采成套技術裝備及示範工程”5個課題。其中，自動化放煤系統、基於高光譜及音頻振動的煤矸識別樣機、國產采煤機慣性導航系統、頂煤厚度測量裝置幾項關鍵技術目前已開始工業試驗，並達到了預期效果，為同煤集團智能化開采技術向更高水平跨越創造了有利條件。
升級提效 蹚 新路
智能化綜采工作面究竟怎麽樣？實際效果最有說服力。
從第壹個工作面建成到現在，同忻煤礦公司在5年時間裏，已經先後建成了5個智能化工作面，完成了從1.0到10.1的智能化升級，現在正在開采的8102智能化工作面，是同煤集團首個雙側臨空小煤柱工作面，高集成度、全自動的智能化水平，使該工作面員工人數進壹步減少到6人，並創造了同忻煤礦穩裝質量最優、效率最佳 、智能化程度最高、安全最有保障的 歷史 最好紀錄。隨著智能化水平的不斷升級，同忻煤礦公司由傳統每年人均生產330噸煤，提升至464噸，原煤回采率提高了20.8%，僅去年壹年就增加收益2.964億元，實現了效率、效益“雙提升”。
現在，“安全、精準、高效”已成為同煤集團上下對煤礦智能化綜采工作面的***識。塔山煤礦、同忻煤礦在智能化建設中收到的實效也讓其他生產礦井緊隨其後，加大了智能化工作面的建設力度。從今年開始，同煤集團在智能化建設過程中捷報頻傳：3月15日，挖金灣煤業公司智能化綜采設備聯合試運轉成功，並在4月30日投入生產；8月29日，晉華宮礦智能化綜采設備聯合試運轉成功；9月12日，麻家梁礦智能化綜采設備試運轉成功；9月20日，馬脊梁礦智能化綜采設備試運轉成功，與此同時，燕子山礦智能化綜采設備也已準備就緒，正在緊張有序地進行最後調試。到今年年底，同煤集團將有10個智能化工作面同時進行生產，智能化工作面占比將達到13.6%。
相信隨著礦井智能化工作面建設不斷加速，同煤集團智能化水平將大幅提升，壹座座本質安全型智慧礦山將會遍布同煤大地，在未來更加激烈的能源產業競爭中取得先機，為加快全煤行業轉型升級蹚出壹條新路。（文/劉振華 蘭培德）