正如大家所知道的高錳鋼韌性好，表面可加工硬化。但該材質用於制造球磨機襯板則易產生塑性變形，切斷固定螺釘栓，出現塌落事故，且由於使用過程中表面加工硬化不顯著，不能發揮高錳鋼的抗磨潛力。
作為高錳鋼襯板的換代產品中碳中鉻多元合金鋼襯板，其機體組織是以馬氏體為主，有較高的初始硬度，但高硬度的碳化物含量較小，抗磨性能仍受到了局限，其使用壽命只比高錳鋼襯板提高壹倍左右。
雙金屬高合金復合耐磨襯板工作面為高鉻合金鑄鐵，其金相組織為***晶碳化物M7C3＋二次碳化物＋馬氏體＋殘余奧氏體， 具有相當高的硬度(HRC≥58)，亦具有足夠的韌性。非工作面為低碳鋼，采用熱復合技術，使高鉻合金鑄鐵和鋼熔合為壹個整體，復合襯板的整體韌性 則更好，恰當地解決了硬和韌不可兼得的難題。故適用於大、中、小（Φ2500－Φ5500）各種機型的球磨機 。在唐鋼550/880特大型球磨機的安全運行，更證明了雙金屬復合襯板良好的韌性和足夠程度的可靠程度。
雙金屬高合金復合燕尾式自固 耐磨襯板（不用螺栓），徹底決了球磨機生產過程中漏漿、漏粉難題，降低了噪聲，方便了安裝，達到了零維修，實現了文明生產，同時中采用新的合金化和孕育處理工藝。根據襯板不同工況及界質的要求，適量增加了鎳、鉬、釩、鈦、銅等合金，使工作面硬度更高，達到HRC58－63，非工作面改為優質碳素鋼，整體韌性更好，達到ak≥15J/cm2。使用壽命更長，得到了用戶高度好評。
由於襯板硬度高，可和高硬度的鋼球相匹配，也可根據不同工況，設計不同硬度的襯板減少鋼球消耗量。
由於襯板的壽命長，不變形，不斷螺栓，減少了維修量和大修次數，減輕了工人勞動強度，提高了工作效力，降低了制粉成本。
幾年來，經眾多廠家使用實踐證明，我公司生產的雙金屬高合金復合耐磨襯板的使用壽命是高錳鋼襯板的3－4倍，是中碳中鉻多元合金鋼襯板的2倍，用於磨煤，使用壽命可達10年，是目前國內技術含量領先，實物質量第壹的襯板。
我公司生產的襯板已在有色、電力、冶金、礦山、建材等行業眾多企業用於粉碎鐵礦石、鋁礦石、銅礦石、金礦石 、石灰石（SIO2）等難粉碎材料，運行安全可靠，給用戶帶來了可觀的經濟效益。
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