印刷電路板的制造原理是由電學、化學、機械、材料、光學等科學組成的，所以其制造
工藝復雜，需要使用多種化學品和特殊原料。制造過程中會產生多種廢物。
許多，或液體；或者泥濘；或固體等。其成分不僅含有多種有機汙染物，而且數量很大。
許多重金屬，如銅、鉛和鎳。如果此類廢物未得到適當處理(中間處理、再利用或最終處置)
集)而任意丟棄，其影響非常廣泛，如汙染飲用水源、破壞環境、損害人體健康等。，也會
導致企業主體和社會成本增加。
如上所述，PCB制造中存在各種各樣的廢物，各種廢物(如廢PCB或
粉末、含銅汙泥、廢蝕刻液、廢酸堿或含重金屬的廢液等。)有不同的對應資源利用方式。
本文只討論退錫(錫鉛)廢液的資源化技術。
壹、退錫(錫鉛)廢液的來源
壹般來說，印刷電路板工藝中鍍錫鉛單元的主要目的是保護印刷電路板。
基板上的印刷電路在蝕刻過程中不會被侵蝕。然後，對單元進行蝕刻，蝕刻後進入錫鉛剝離片。
袁；工藝裝置中使用的錫、鉛剝離液的種類大致可分為硝酸體系、氫氟酸體系、氟硼酸體系等。
其主要成分是剝離酸(如氫氟酸、硝酸等。)、氧化劑(如雙氧水等。)，緩沖區和接口。
活性劑等。
錫鉛剝離單元使用錫鉛剝離溶液來剝離印刷電路板上的錫鉛塗層。
在退錫過程中，錫鉛退錫液的成分會逐漸減少，其退錫效果會逐漸減弱，而退錫。
鉛溶液中錫、鉛、銅的含量和濃度會增加。根據工廠的經驗，判斷不同種類的錫鉛退鍍液的老化過程
壹般來說，當錫含量達到約50 100gL或酸當量降至3 4 N以下時，它
作為廢液，需要更換。
簡而言之，退錫(退錫鉛)廢液來自印刷電路板工藝中的退錫鉛單元，其主要成分是氟化。
銨、硝酸、過氧化氫等，如:COD約為20,000 25,000 mgLCu2+約為1，000。
1，0,500 mgLPb2+約為10000 15000 mgL；Fe3+約為0.3萬mgl等。
二、退錫(錫鉛)廢液資源化技術
技術報告、報告和指南
由於目前世界上對金屬原料的需求很大，退錫(錫鉛)廢液的回收利用意義重大。
只要技術原理和工程實踐可行，經濟激勵就可以付諸實施。至於它的資源利用率，大致可以
可分為“原液再生”和“回用”。所謂“原液再生”，就是直接將原來的廢液混合。
將物質(即無原液)有效分離後，將組合物與組合物適當混合，形成新的錫(錫鉛)剝離液；
“再利用”是指通過物理、化學和熱處理技術去除原廢液中有價值的物質(如錫、鉛、銅等)。
)分離成單壹金屬或復合成氧化物鹽等。
然而，在實際工廠操作和應用中，上述兩種回收方法並不都是分開操作的。
已公布的回收退錫(錫鉛)廢液的技術或案例可單獨“再利用”；或者
以配合“原液再生”；或單獨的“原液再生”等。現在，各種有代表性的剝錫(tin
廢液回收技術總結如表1所示。根據技術分析,“再利用”系統和設備。
可適用於各種系列的退錫(錫鉛)廢液，壹般在礦山廠外再利用(相對於生產源頭)。
技術水平不高，衍生產品多樣化。“原液再生”的系統和設備需要根據各種系列進行剝離。
錫(錫鉛)廢液可調節，可廠內操作，也可廠外操作(相對於生產源頭)。技術水平是
高且獨特，其衍生產品如果有效，可以壟斷市場。基於目前國內的情況，已經證明。
在工廠的情況下，電解回收是主要的單位，然後錫(錫鉛)廢物剝離與相關的物理化學程序。
液體的“再生”和“再利用”。此外，還采用中和沈澱或氧化還原組合火法。
回收“再利用”錫金屬的冶金工藝。
表1。退錫(錫鉛)廢液循環利用技術綜述及評價
資源利用模式
原液的再生和再利用
技術特征數據源分析
◎ ○
以硝酸退錫(錫鉛)廢液為再生對象，
使用電解處理，原溶液可以在工廠回收，然後
健康；連續或半連續操作是可能的；在原始廢液中
貴重物品(如錫、鉛、銅等。)可以是金屬形式。
回收利用；不需要沈澱、過濾等後續工序。
美國專利號
代碼:4944851技術水平高；系統流程簡化
想要；資源利用效率高。
◎
氟硼酸體系中退錫(錫和鉛)廢液作為其再生對。
大象；使用諸如沈澱、過濾和離子交換的程序，
直接從退錫廢液中去除雜質，然後加入氟化。
碳酸氫銨、過氧化氫和其他添加劑等。，是混合的。
再生。
美國專利號
代碼:4673521
系統過程更復雜，但相對昂貴。
源頭效益高；必須有壹個特定的系統
列出的原始溶液配方的容量。
◎
向含有氧化錫硫化錫廢液中加入KOH，
錫金屬是通過電解制成的。
美國專利號
代碼:4737351技術水平低；系統流量更大
簡短；資源利用的好處是可以接受的。
◎
以硝酸退錫(錫鉛)廢液為再生對象，
用硫酸鹽或硫酸氫鹽除鉛，分離，
然後原液再生。
美國專利號
代碼:5505872，技術水平高；系統流程簡化
想要；必須有特定系列的儲備溶液。
配方能力；資源利用效率高。
◎:主要是；:次要
表1。退錫(錫鉛)廢液循環利用技術綜述、收集和評價(續)
資源利用模式
原液的再生和再利用
技術特征數據源分析
◎
中和沈澱，氧化還原，火法冶金技術，
從中回收錫金屬。
中華民國學院
利潤編號:
177,911
技術水平不高；系統流量更大
簡短；資源利用效益尚可；應該做
考慮能源和汙染預防的成本。
◎
氟硼酸體系或硝酸體系中退錫(錫和鉛)廢液作為
重用對象；其方法是應用連續化學反應。
步驟:在廢液中分別加入沈澱劑和中和劑。
劑、過濾、加熱除氨、沈澱和溶解等。
分離程序，實現廢液中有價值成分的回收(如
純度大於96%的錫酸鈉，80%的氟化鈉(或
硝酸鈉)和93%硫酸銅晶體等。
中華民國學院
利潤編號:
472,030
系統流程復雜；相對資源
化工產品質量高；它的整體利益
還有待考慮。
◎ ◎
采用“選擇性電解回收法”對退錫、退鉛廢液進行再利用
產生錫、鉛反萃原液，同時回收有價值。
銅、錫、鉛和其他金屬、二氧化錫、壹氧化二氮
錫、氫氧化錫和其他化合物以及有價值的無機鹽。
產品。
中華民國學院
利潤編號:
160,880
技術水平高；系統流程復雜。
雜項；必須有特定系列的儲備溶液。
配方能力；資源利用效率高。
◎:主要是；:次要
第三，結論
基於以上分析，我們可以知道在如何選擇退錫(錫鉛)廢液回收利用技術時必須考慮的因素。
不少，比如“適用廢液”、“化學品用量”、“實際可操作性”、“能量投入”、“汙染防治”、“開發”
生產品的價值等。如果以表1所列的代表性技術來評價，其實各有利弊。簡言之，
為了兼顧環保和經濟，找到“合適”的技術是壹個挑戰。
綜合分析學生的未來走向和資源走向，應該會給出壹個滿意的答案。
工業技術研究院環境保護中心經理鄭智和