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如何對拼裝式塔吊基礎進行安裝

對於壹個塔吊使用者來說,拼裝式塔吊基礎的正確安裝是非常重要的,以下就介紹下對於拼裝式塔吊基礎的安裝方法。

拼裝式塔吊基礎是采用無黏結預應力工藝將混凝土預制件合理組合與塔吊組成整體受力的結構件,該基礎結構件是壹項實用新型專利技術,是基於拆裝運輸方便快捷、重復利用、裝機周期短、節約能源、經濟效益顯著的目的。

混凝土預制拼裝塔吊基礎,適用於小車變幅水平臂額定起重力矩不超過400 kN·m的塔式起重機使用。混凝土預制件形狀為倒“T“形。

采用拼裝式塔吊基礎,應加強對塔基的地基承載力、定位組裝、高強度螺栓緊固、預制件的質量、預應力施加、預應力筋的防護以及回填土等方面控制,以確保塔吊基礎使用的安全性。

壹.地基承載力 拼裝式塔吊基礎對地耐力的要求根據塔吊的不同型號而異,地基承載力特征值應不低於使用說明書規定的數值。基槽開挖後,應判斷塔吊安裝部位的地耐力是否符合要求。基坑的幾何尺寸及形狀應符合規定,基底應平整,不得有流砂、溶洞等現象,基礎整體應位於同等地耐力、沈降壹致的持力土層上,防止不均勻沈降。

二.混凝土預制件 拼裝式塔吊基礎(預制件)應保證預制件的形狀、尺寸、預留洞、預留孔道和強度等級符合產品技術要求,使用前必須檢驗,未經驗收或驗收不合格不得使用。

對拼裝式塔吊基礎(預制件)驗收的內容主要有以下幾個方面。

(1)根據《建築業企業資質管理規定》,預制構件生產單位應具有混凝土預制構件專業資質,並在其資質許可範圍內從事生產經營活動。

(2)混凝土預制件采用後張法,將多個組合件拼裝在壹起,混凝土的強度等級不應低於C35

(3)進場的預制件原材料,應提供混凝土配合比、拌制混凝土的骨料、水泥、鋼筋等原材料的合格證、復試報告和混凝土28天的強度報告。

三.混凝土墊層 塔吊基礎的預制件應安裝在混凝土墊層上,墊層的強度等級為C10壹C15,厚度為10壹 15 mm,墊層的平面幾何尺寸、水平高差、平整度應符合設計要求,尤其是表面平整度偏差應小於4mm,墊層強度達到80%以上,方可安裝。

四.地腳螺栓 塔吊與基礎連接采用的是專用產品“塔吊與基礎固定專用螺栓螺母”,安裝前應檢查其合格證和檢驗報告。

五.鋼絞線及張拉設備 預制拼裝塔吊基礎采用無X結預應力工.藝,將塊狀的混凝土預制件連接組合成受力整體,無a結預應力筋通常采用高強度、低松弛鋼絞線,強度可達到1860 MPa,但每束直徑僅為15.24mm,其固定端和張拉端均可采用OVM系列夾片錨。

六.預應力的張拉 無黏結預應力的張拉是塔吊基礎施工的關鍵工序,必須從嚴控制。

(1)為減少預應力損失,壹般采用超張拉法,張拉時應對鋼絞線伸長值和張拉力進行雙指標控制,並詳細記錄。

(2)預應力張拉過.程中應避免預應力筋斷絲或滑脫,斷絲r或滑脫的數量不得超過預應力筋總根數的3%,且每束鋼絲不得超過1根。

七.無黏結預應力筋的防護

(1)對包裹層的要求 鋼絞線穿線前,應檢查預應力筋包裹層有無受損,輕微破損的應用水密性膠帶纏繞修補,對於嚴重破損的,應當及時更換。

(2)對油脂的要求 預應力筋與包裹層之間的油脂,在極端環境下應不流淌、不變脆,確保防護有效。

(3)對錨固區的防護要求 無黏結預應力筋在錨具的外露部分以及錨具的夾片上,必須有防腐塗層,或采用專門的塑料帽、金屬帽等覆蓋。錨具與護套之間的黏結,可采用連接套管或用防水a結帶將兩者密封連接,防止水分滲人。

八.回填土與基護 采用M5水泥砂漿砌120 mm厚擋墻,擋墻周邊留泄水孔,防止雨水浸蝕地基土。擋墻砌築高度與基礎梁面平,內填土或砂石與梁面平齊,分兩次夯填,以確保塔吊基礎的穩固性,確保總質量大於原基礎質量,否則可能會造成塔吊失穩或傾覆。 塔基回填土時應將地腳螺栓留出,保證不被土覆蓋,以便能定期檢查,發現松動及時復緊。螺母復緊後,在螺栓外露端頭塗抹黃油蓋好防護罩,防止銹蝕。 塔基排水應通暢,附近不得隨意挖坑開溝,其外緣3m以內應無積水,以防浸泡地基,降低地基承載力李引起基礎的不均勻沈降。

九.現場拼裝工藝流程 在混凝土墊層上彈好十字軸線和中心件位置線→鋪10-15mm厚中細砂墊層→安裝中心件→依次安裝各預制構件及配重件→穿鋼絞線→構件水平合攏→鋼絞線張拉→封閉保護→安裝地腳螺栓、柱腳等垂直連接構造及封閉保護→回填土與基護。

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