在IQC學習了兩天後，我轉到了qa，並開始在QA工作和學習了兩天。QA first off稱為產品質量首檢，是第壹道生產工序完成後對產品的首檢。此時，產品還不能入庫，但它已不再是純粹的原材料。各種原材料在生產線上被機器組裝成需要QA檢驗的產品，比如組裝成模制陶瓷管保險絲的銅帽和陶瓷管，組裝成模制玻璃管保險絲的銅帽和玻璃管。
QA初檢的內容大概包括長度、外徑、電阻、電特性、耐用性等。用遊標卡尺測量長度和外徑，測量結果在標準範圍內合格。利用T/C測試儀和LGZ設備對電氣特性進行測試，測量結果在標準範圍內合格。例如，225XP系列的電氣性能應在1.35 in和2In下測試，505XP系列的電氣性能應在1.5In、2In和3In下測試，其中1.35 in意味著三個保險絲中至少有兩個應在60分鐘內熔斷。同時，在測試陶瓷管的電特性時，要特別註意標簽的壹壹對應，避免不必要的錯誤。另外電氣性能也要根據電流範圍來選擇，比如LGZ38適合5600~39000mA的電流範圍。最後，耐久性測試需要嚴格按照測試標準進行，包括4小時和6小時。
通過兩天QA初檢的學習，在學習基本實驗設備的基礎上，在QA工作人員的悉心指導下，我逐漸能獨立進行部分型號熔斷器的電氣特性。雖然在接觸大型實驗設備之前我會有點膽怯和不安，但是我願意學習和做的態度和嚴謹認真的作風足以支撐我繼續努力學習！
雖然實習期剛剛過去壹周，但是作為壹名學生，我已經有了很多感受和體會。
學校和單位是兩個完全不同的集體。為期壹周的實習讓我逐漸融入到QA部門的日常工作中，友好和諧的工作氛圍讓大家都能全身心投入到工作中。作為壹名剛來特力斯集團的實習生，我已經熟悉了工作環境，並在大家的幫助下參觀了樣品間，對QA的工作和職責有了初步的了解和認識。來到公司的第壹周，我大部分時間都在閱讀和學習資料，這讓我更快地了解了QA的日常工作流程和任務，了解了壹些QA部門的基礎知識。這些基礎知識雖然在我之前的學校學習中有涉及，但是比較全面，讓我為以後的培訓課程做好了準備。壹些關於工具的信息讓我大開眼界。所有的工具都是分類的，有不同的用途，詳細的指標讓我知道我作為壹個QA需要的嚴謹態度。
對於接下來的實習培訓，我準備學習更系統的專業知識，希望通過實踐提高自己的辦事能力。感謝公司給我這次實習機會，讓我受益匪淺。
Qa工作經驗總結報告第三部分質量保證QA職責:
1.原材料QA人員對所有進入公司的原材料抽取30%的樣品，先進行水分和感官檢驗，檢驗合格後通知采購部稱重卸貨。
2.執行公司規定的原材料采購質量標準。
3、卸貨時100%抽樣。
4.卸載後，將樣品送至QC進行測試。
5.成品QA人員對生產的成品飼料進行抽樣檢驗，感官質量(顏色、氣味、硬度、顆粒、粉末)合格。
6.對每天生產的每批成品的含水率進行取樣檢測，並由QC人員送至實驗室進行檢測。
壹、原材料接收流程圖:
二、原材料取樣的規定
1.樣本的抽樣應具有隨機性、全面性和代表性，並盡量減少誤差；
2.抽取的樣品數量符合要求，留樣檢驗；
3.用於玉米、小麥等原料。，在取樣過程中采用感官檢驗，發現任何質量變化應立即處理。
(壹)、30%抽樣規定
1，固體原料
在車輛周圍進行隨機抽樣，抽樣點不少於包裝袋的30%，樣品重量符合要求。
2.液體原料
液體原料要用液體取樣器取樣，取樣數量視具體情況而定。
3.預防措施
采集的樣品由采樣者本人送至實驗室，並按規定進行分析。
(2)、100%抽樣規定
1，100%取樣應在卸貨過程中進行，取樣人員應始終在場，並在卸貨過程中仔細取樣；
2.取樣時隨時註意質量狀況。如果發現任何變質，請挑選出來退貨。
3.每批原料的抽樣量應為1-2 kg，少量的原料抽樣量應不低於500g，添加劑的原料抽樣量應為100g-250g；
4.取樣獲得的樣品應由取樣員連同原料接收報告壹起送至實驗室，並按規定進行分析。100%樣品的測試結果是該批原料的最終結果；
5.100%檢測結果不合格，退回。如果某些物品不符合質量標準，但公司可以接受，則應酌情降價或降價使用。否則，將被退回。
三、原材料檢驗項目
1，外觀檢查
(1)氣味:是否新鮮正常，是否有黴味、異味、臭味等氣味。
(2)顏色:是否正常，是否燒焦。
(3)形狀:是否正常，結塊，粒度是否符合要求。
(4)沒有汙染
(5)其他:發熱、吸潮。
2.顯微鏡檢查和斑點試驗:是否摻雜。
3.理化指標:水分、雜質、黴變、不完善粒、黃曲黴碎粒、蟲蛀粒、容重等。
4.營養指標:粗蛋白、鈣、磷、脂肪等。
三、原材料取樣方法
(壹)、飼料原料取樣註意的問題
1，從整批原料中取足夠的樣品。
2.取樣角度、位置和數量應能代表整批原料。
3.將所取樣品攪拌均勻，使最終分析樣品能代表所有樣品。
(二)飼料原料取樣方法
1.袋裝原料抽樣:至少500克裝在編織袋或麻袋中的散裝原料。
2.大量顆粒、散裝粉末或車載原料的取樣:根據不同的批號、深度、層次和位置，分別進行點取樣，壹般取樣數小於10點。
3.液體原料取樣:用吸管對液體桶取樣。
(三)飼料原料樣品的保存
樣品制備完成後，放入樣品袋中，存放在樣品櫃中。樣品袋應貼上樣品名稱和取樣日期的標簽，所有樣品取樣後應進行登記。
(4)、來料檢驗步驟
1，檢查原料的外觀、顏色、形狀；
2.檢查bug
3、檢查有無結塊、黴變等。；
4、檢查是否發熱或局部發熱，體溫異常；
5.確定有無異常氣味，如發熱、異味、黴味等；
6、鏡檢，檢查是否有興奮劑；
7.確定物理指標，如水分、雜質、黴變、缺陷和體積密度。
8.測試營養指標(CP。脂肪、纖維、鈣、磷等。).
9、五官辨識法:眼、鼻、口、耳、觸(手)。
10，顯微鑒定法。
11.化學鑒別方法:定性鑒別方法和定量鑒別方法(QC)。
(五)原料驗收標準及常見摻雜物檢驗
1.外觀:是否與之前購買的相同原料的外觀相同，或者是否與針對該原料的標準中描述的外觀壹致。
2.雜質:除正常原料生產中不可避免出現的壹些雜質外，原料中不應含有其他雜質。
3.手感:涼爽，傾倒時無異常流動現象。
4.氣味:它應該具有原材料特有的典型氣味。如果有異味，如臭味、焦味等，說明原料受到了汙染或質量受到了影響。
5.標簽:所有袋裝原料都要貼標簽，註明產品名稱、生產廠家、生產日期。
(6)、原材料質量控制技巧
1.原材料的質量控制應在卸貨前通過30%的抽樣，以確定原材料是否可以使用。如果發現黴變、異味、活蟲過多等。，原材料QA可以直接退回，並及時通知主管。
2、30%采樣必須攜帶采樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品標簽、記號筆等工具。30%的抽樣必須具有全面性和代表性。
3.對於小原料(氨基酸、乳清粉、氯化膽堿等。)，名稱、產地、生產日期、生產批準文號等。可以記錄，在倉庫卸貨的時候會取樣，取樣留下的洞會用膠帶封住，防止吸潮變質。取樣時，檢查外觀質量(氣味、顏色、黴變、燃燒、結塊、摻雜、蟲源等。)吸煙時防止幹擾物質。
4.若原料取樣無異常，將取樣產品混合，在樣品標簽上記錄車號、供應商、取樣時間，然後返回實驗室檢測；如果壹輛卡車的包裝中有部分原料出現異常，那麽在卸貨的時候就應該選擇異常的原料。如果異常原料比例大，原車退回。若異常原料較少，則直接退回所選原料或進行其他處理(卸貨時100%抽樣主要針對包裝袋內原料未按30%抽樣，並進行仔細的感官檢驗，發現100%抽樣。).
5.雨天到達公司未帶篷布的原材料將不予取樣，並予以退貨；在對蓋有篷布的原料取樣時，要註意原料是否潮濕，把潮濕的原料挑出來直接退回，也可以和好的原料對比，減少損失。
(七)、對不符合要求的原材料的處理方法
1.雖然有些原材料不符合規定的標準，但要立即聯系部門負責人，確定處理方案。
2.聯系購買原材料的采購員，告訴采購員原材料的問題和處理方法。
3.活蟲多，黴變率高嗎？3%的能源原材料(YC。小麥)予以拒絕；蛋白質原料的蛋白質測定值低於標準壹分以上的，應拒收；剔除水分含量在12.5%以上的幹菜；米糠蛋白低於11.5，纖維較高，拒收；溫度高於40℃時退回棉籽粕和菜籽粕(當時使用的除外)。
(8)、原材料儲存
1，各種原材料盡量存放在倉庫裏。但那些粉狀的、價格貴的、易腐的原料壹定要存放在倉庫裏，比較安全，比如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。
2.原料儲存時，註意原料的溫度和通風，檢查溫度變質至少1次/周。如果原料溫度升高，立即翻堆，提前通知下料人員使用。
3.筒倉壹般是散裝玉米、小麥等原料。玉米水分含量不超過14%，沒有其他質量問題，可以入倉。但每月都要檢查筒倉內玉米的數量和質量，並註意通風和防蟲。
4、下料應依據？先進先出？，特殊情況可先用或按比例用。同時到達時間或時間相差不大，盡量先用外棧。安排的原料要和配方壹致。下料時要監督檢查原料質量，特別是麥麩等易腐原料是否有發熱、變質現象。不合格的材料應及時挑選出來並報告給部門主管。
第三章飼料生產
1.成品飼料包裝間的質量管理
1.在開始包裝前，要取樣檢查半成品質量是否正常，合格後才能進行包裝。主要檢驗內容有:顏色、氣味、硬度、粒度等。
2.開始包裝時，註意檢查材料的頭部和尾部。如果花或粉過多，停止包裝並通知中控和造粒機及時查找原因，待質量正常後再包裝。
3.在包裝過程中，應及時取樣送檢。如發現質量異常，如變色、發熱、高溫、粉率高、硬度低、顆粒大、有異物等，應立即停止包裝，並通知中控、造粒機及時查明原因，待質量正常後再進行包裝。
4.檢查飼料粒度是否正常，硬度和粉率是否符合標準。
5.包裝時應抽查包裝重量(不低於5%)，包裝標準為40kg？0.1kg等。
6.包裝時，檢查包裝袋、標簽是否與產品名稱相符，同時及時檢查有無破損、漏印、錯印、汙染等情況。
7.不合格的包裝袋不能用於包裝(炮袋，已被汙染)；
8.包裝時，檢查標簽是否標明生產日期。標簽應均勻地縫在包裝袋正面的縫線中間。標簽頂部距包裝袋口5-10mm。生產日期和保質期要暴露在縫線上方，針距6-8 mm .