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如何求解smt回流焊曲線?

TC是熱電偶的縮寫,是妳在溫度計上的測試位置。最高上升斜率是從爐入口到最高溫度的最大上升斜率(每秒上升溫度),最高下降斜率是從最高溫度到停止溫度的最大下降斜率。PWI是工藝窗口指數的縮寫,是KIC的專利。PWI可以快速顯示測試曲線的合格性,甚至小學生也能快速判斷曲線是否合格。這些統計數據實際上是從爐內到出口的整個焊接過程,所以我們在測試的時候,可以得到這組數據,分析工藝是否能滿足當前產品工藝窗口的要求。KIC溫度計可以告訴用戶如何測試壹條合格的曲線,如何設置和優化溫度參數,並可以快速判斷曲線是否合格。

隨著工業4.0的發展,很多公司都上了MES系統,印刷機、貼片機、AOI都實現了自動化。只有回流焊是每天手動測試曲線,很多人只關註貼片機和印刷機生產出來的不良品,卻不知道回流焊也是有重大質量隱患的重要工序。印刷機有SPI,貼片機有AOI監控。回流焊呢?BGA內部呢?

為了解決這個問題,建議使用UPVIEW自動測溫曲線系統,這是壹種應用於SMT、半導體等領域的自動測溫曲線系統。將傳統的日常人工測試改為自動曲線測試,壹條曲線壹板測試,使得所有產品的壹致性和質量控制2019,降低人工和生產成本3608。它對實現再流焊自動化測試、智能化工廠和MES具有重要作用。如果您需要更多的技術信息,請直接添加前面的數字。

UPVIEW自動測溫曲線系統

主要功能:

1.自動測試每塊板材的溫度曲線:確保所有產品的工藝質量和壹致性。

2.實時SPC圖表統計和CPK計算:實時監控全過程趨勢,出現異常變化自動報警。

3.條碼綁定曲線的可追溯性:自動將條碼綁定到每條產品曲線上,以便後續追溯。

4.實時過程曲線數據輸出連接MES:實時輸出數據到MES進行大數據采集和分析。

5.實時監控爐內溫度和速度變化:直觀顯示每件產品通過爐內各溫度區時的溫度和速度變化。

6.工藝異常自動報警:當出現工藝異常時,系統會自動報警並斷開PCB板進入爐內,起到質量控制的作用。

7.所有爐遠程集中管理:實時遠程監控所有爐生產狀態壹目了然,減少人員配備,及時處理異常。

8.實時O2氧含量記錄和跟蹤:實時O2氧含量結合過程曲線便於後續跟蹤。

主要改進:

減少人工測試的工時成本?

降低了制造測溫板成本和輔助材料的成本。

降低人為誤操作的風險?

消除設備停機時間?

消除手動測試的限制

提高生產效率和產品質量

智能自動測試曲線(1板1曲線)

產品可追溯性

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