電工鋼板的制造技術和產品質量是衡量壹個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標誌之壹。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。
矽鋼分類：
熱軋矽鋼片：
熱軋矽鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，最後在800-850℃退火後制成。熱軋矽鋼片主要用於發電機的制造，故又稱熱軋電機矽鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強冷要求淘汰。
冷軋無取向矽鋼片：
冷軋無取向矽鋼片最主要的用途是用於發電機制造，故又稱冷軋電機矽鋼。其含矽量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向矽鋼的Bs高於取向矽鋼；與熱軋矽鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。
冷軋取向矽鋼片：
冷軋取向矽鋼帶最主要的用途是用於變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器矽鋼。與冷軋無取向矽鋼相比，取向矽鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為後者的2.5倍。
高磁感冷軋取向矽鋼片：
高磁感冷軋矽鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用於電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，壹是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場範圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，壹般使用0.05-0.20mm的