可膨脹石墨的常見制備方法主要包括化學插層法、電化學法、超聲氧化法、氣相擴散法和熔鹽法，目前國內可膨脹石墨生產普遍采用化學插層法和電化學法這兩種工藝，它們除氧化工序不同外，初次脫酸、水洗脫酸、脫水、幹燥等其它工序均相同，化學插層法其制備用的初始原料系高碳鱗片狀石墨，其余化學試劑如濃硫酸(98％以上)，過氧化氫(28％以上)，高錳酸鉀等均使用工業級試劑。制備的具體步驟為：在適當溫度下，將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序，在不斷攪拌下反應壹定時間，然後水洗脫酸至中性，離心分離脫水並烘幹後即得。這樣方法制備出來的可膨脹石墨pH值在2以上，為了滿足產品的要求，還需要對可膨脹石墨進行水洗脫酸以使其pH值在3以上，如此造成了洗滌用水量和汙水排放量居高不下，同時洗滌過程中產生的酸水中含有大量汙染環境的懸浮物，而多數生產廠家都處於自然排放狀態，沒有解決廢水處理的措施，造成了環境汙染，嚴重制約了行業的發展。