實用新型內容本實用新型的目的是提供壹種能夠避免搖臂芯軸與套之間磨損的梳棉機斬刀剝 棉裝置。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，具有大毛刷皮帶輪、圓鋼、軸承，所述大毛刷皮帶輪為 具有偏心輪的大毛刷皮帶輪；所述圓鋼壹端連接在斬刀臂上，另壹端安裝有上述軸承；所 述軸承與所述偏心輪接觸。壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，所述梳棉機為A186D型。壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，所述大毛刷皮帶輪直徑為140mm。壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，所述圓鋼是直徑為16mm、搖把狀圓鋼。壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，所述軸承為608型號的軸承。本實用新型提供的梳棉機斬刀剝棉裝置的大毛刷皮帶輪為具有偏心輪的大毛刷 皮帶輪，通過將偏心輪與圓鋼壹端的軸承接觸，圓鋼的另壹端連接在斬刀臂上，通過偏心輪 的運動帶動斬刀臂的運動，避免了搖臂芯軸與套之間的磨損，從而避免了斬刀剝棉裝置出 現異響、不平穩的現象。
圖1為本實用新型的梳棉機斬刀剝棉裝置的結構示意圖。附圖標記說明1……大毛刷皮帶輪2……偏心輪3......軸承4......圓鋼5……斬刀臂具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進壹步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型提供壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，具有大毛刷皮帶輪1、圓 鋼4、軸承3，所述大毛刷皮帶輪1為具有偏心輪2的大毛刷皮帶輪；所述圓鋼4 壹端連接在 斬刀臂5上，另壹端安裝有上述軸承3 ；所述軸承3與所述偏心輪2接觸。本實用新型的發明人發現，A186D型梳棉機斬刀剝棉裝置在運行時搖臂芯軸與套 磨損較大，導致斬刀剝棉裝置出現異響、不平穩。因此本實用新型的梳棉機斬刀剝棉裝置去 掉原有斬刀傳動機構，將原有傳動大毛刷齒輪箱上直徑為115m的大毛刷皮帶輪改造為直 徑為140mm、帶有偏心輪2的大毛刷皮帶輪1。在斬刀臂5上加裝壹件直徑為16mm、搖把狀 圓鋼4，圓鋼4 壹頭固定在斬刀臂5上，另壹頭通過鉆孔套絲安裝帶有塑料套的型號為608 的軸承3，軸承3與大毛刷皮帶輪1上的偏心輪2接觸，通過偏心輪2的運動帶動斬刀臂5 的運動。通過上述構成的傳動裝置避免了搖臂芯軸與套之間的磨損，從而避免了斬刀剝棉 裝置出現異響、不平穩的現象。本實用新型的梳棉機斬刀剝棉裝置在剝棉過程中無異響、平穩良好。並且本實用 新型的梳棉機剝棉裝置降低了維修工作強度，提高了產量，降低了消耗，節省了成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型的實施範圍； 如果不脫離本實用新型的精神和範圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在 本實用新型權利要求的保護範圍當中。
權利要求1.壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，其特征為，具有大毛刷皮帶輪、圓鋼、軸承，所述大毛刷皮 帶輪為具有偏心輪的大毛刷皮帶輪；所述圓鋼壹端連接在斬刀臂上，另壹端安裝有上述軸 承；所述軸承與所述偏心輪接觸。
2.根據權利要求1所述的梳棉機斬刀剝棉裝置，其特征在於，所述梳棉機為A186D型。
3.根據權利要求2所述的梳棉機斬刀剝棉裝置，其特征在於，所述大毛刷皮帶輪直徑 為 140mmο
4.根據權利要求2所述的梳棉機斬刀剝棉裝置，其特征在於，所述圓鋼是直徑為16mm 的搖把狀圓鋼。
5.根據權利要求2所述的梳棉機斬刀剝棉裝置，其特征在於，所述軸承為608型號的軸承。
專利摘要本實用新型公開了壹種梳棉機斬刀剝棉裝置，屬於紡織技術領域。所述梳棉機斬刀剝棉裝置，具有大毛刷皮帶輪、圓鋼、軸承，所述大毛刷皮帶輪為具有偏心輪的大毛刷皮帶輪；所述圓鋼壹端連接在斬刀臂上，另壹端安裝有上述軸承；所述軸承與所述偏心輪接觸。本實用新型的梳棉機斬刀剝棉裝置在剝棉過程中無異響、平穩良好，降低了維修工作強度，提高了產量，降低了消耗，節省了成本。