1.灌漿方法
常用的灌漿方法包括分段灌漿法、止漿塞灌漿法、分期灌漿法、循環灌漿法和導管或重力灌漿法。
1．1分段灌漿法
分段灌漿法由上而下分段鉆進並灌漿。目前在水電工程固結灌漿和帷幕灌漿中使用最多的就是分段灌漿法。當達到某壹預定的深度，並達到灌漿結束條件時，該段灌漿就告結束。然後繼續鉆灌下壹段。
優點：只需要在孔口設置孔口管，免去了止漿塞，鉆進費用較低。
缺點：沒有蓋重時，灌漿過程中應註意擡動發生。此外，每個灌漿段都要沖洗孔，如果不待凝時沖洗孔會造成漿液的回流，浪費了漿液。
1．2止漿塞灌漿法
止漿塞灌漿法也叫由下而上的分段灌漿法。灌漿孔壹次鉆到全部深度，做壓水試驗，然後由孔底逐段向上灌漿，利用止漿塞或膨脹塞把灌漿孔內預先選定的孔段分開，然後進行灌註。當鉆進過程中遇到鉆進給水不循環或產生自流時，就要停止鉆進，進行灌漿。預計到孔與孔之間會串漿時，可以采用止漿塞灌漿法的變種，即利用壹個多灌漿塞系統。把灌漿塞放在所有串漿孔內最低吃漿帶上部，然後用允許的最大灌漿壓力向孔內灌漿，可以提高灌漿效果。
優點：對鉆進中發現的地質缺陷可以用膨脹塞隔離，專門進行處理。每孔只需支壹次鉆機，壓力沖洗和壓水試驗均可在孔的小段進行，灌漿之後無需鉆進和清洗孔，從而提高作業效率。
缺點：漿液有時沿陡傾角裂隙或節理繞過止漿塞，另外，在溶洞或蜂窩狀溶蝕的巖石內，止漿塞也很難封閉。灌漿孔孔徑受止漿塞限制，不能太小。止漿塞往往會損失。
1．3分期灌漿法
類似於分段灌漿法。首先，把呈規則間距的各孔先鉆進到第壹受灌帶的深度，並從巖石頂面開始，用低壓予以灌漿，然後加密灌漿孔，直到最上邊的灌漿段結束灌漿為止；其次，再把另壹組灌漿孔鉆進到第2灌漿段，並從巖石頂面開始用較高的壓力進行灌漿。根據灌漿孔的深度，還可再往深處鉆進新的壹組灌漿孔。到最深的灌漿段時，采用最大壓力。
優點：每壹次加深的灌漿段都要依靠新鉆進的孔來進行，避免向深處鉆進沖孔時從孔內沖洗漿液，造成漿液損失。
缺點：有擡動危險，花費的時間和費用較多。
1．4循環灌漿法
循環灌漿法要采用雙管灌漿系統。進漿管與泵管連接，插入到灌漿孔底，在灌漿孔口管上連接有回漿管。這樣，當灌漿泵輸送的流量超過漿液註入巖石的流量，灌漿孔就成為漿液循環系統的壹個組成部分。循環灌漿法可以與上述灌漿方法結合使用。
優點：大小孔隙都能得到灌註。
缺點：費用高於分段灌漿法和止漿塞灌漿法。
1．5重力灌漿法
重力灌漿法有時也叫導管灌漿法，常被用於存在者能夠自由吸漿的很大的張開裂隙的場合。先把孔鉆進到全部深度，進漿管插入孔底，在接近重力的壓力下把漿液泵入。當壓力開始升高時，將進漿管緩慢提升，並繼續不斷灌漿。重復上述步驟，直到孔全部灌完為止。整個灌漿期間，灌漿管都要求保持淹沒在漿液內。
灌漿方法的選用：分段灌漿法和止漿塞灌漿法是最常用的兩種方法，兩種方法通常都能取得有效的結果，如果灌漿工期很緊，應首先考慮止漿塞灌漿法，如果巖層產狀水平，則用止漿塞灌漿法比較合適，可以避免擡升表層巖石。如果在鉆進中發生鉆孔水流失現象，則要采用分段灌漿法。為了防止在頁巖或類似巖層內鉆進時巖屑形成的天然泥漿堵塞或充填較高地層的裂隙，則可采用分段灌漿法。
2.灌漿段長及壓力
固結灌漿壓力與最終灌漿效果關系密切，因此，確定灌漿壓力時應進行充分的論證，必要時通過現場灌漿試驗確定。壹般吸漿量隨灌漿壓力增大而增加。
固結灌漿的分段和壓力視地質條件、孔深及有無混凝土蓋重而不同。深度5m左右的淺孔壹般不分段，全孔壹次灌漿，孔深8～10m以上壹般采用分段灌漿，接觸段段長壹般為1.5～2m，巖石段壹般為4～6m。巖石條件良好、滲透性較小的地區，灌漿段長可適當加大，但壹般不宜超過10m，在巖石破碎、裂隙發育、滲漏情況嚴重的地區，段長應縮短至3～4m。在遇到大溶洞和大裂隙時，則應做特殊處理。
3．漿液水灰比及變漿條件
關於漿液水灰比的選擇歷來是壹個有爭議的問題，按照傳統的理論，認為對於較小裂隙，濃漿不易灌入，容易堵塞孔隙。所以《水工建築物水泥灌漿施工規範》(SL 62―94)中要求首先要以10：1或8：1開灌。但是，在工程實踐中，大家又感覺到如果采用稀漿灌註，灌進的大多是水，而且水分不易排出，反而影響灌漿效果，所以壹般都盡可能采用較濃的漿液。
在灌漿漿液方面，國外傾向於使用水泥穩定性漿液。所謂穩定性漿液即漿液析水率在2h之內仍不大於5％。這種漿液從其黏度特性和內聚力來看屬於賓漢體。
在註漿期間，較高密度的漿液能較好地使節理水排走，並且節理水很少在漿液前緣與其混合；節理的充填幾乎是完全的，包括分支節理，因為灌註過程中漿液總是達到壹個最大的有限距離後即停止擴散，因而不會造成漿液過多的損失；可以準確地描繪出灌入漿液的體積和到達的位置；排出的過量的水損害部分已固結體的風險減小。
漿液凝固後因灌註後的漿液不會析水而形成空隙，故該漿液結石強度稍有提高(高7％)；低的滲透性；與節理面有較好的黏結強度；黏結強度高；因結石的構造均勻致密，抗化學溶蝕能力較強，耐久性好。
另外，這種漿液制造工藝簡單，造價比常規水泥漿略有降低。如巴西伊泰普大壩灌漿就使用了膨潤土摻量2％的水泥穩定性漿液，而洪都拉斯的高238m的埃爾卡洪(El Cajon)則使用了膨潤土摻量為0.2％的水泥穩定性漿液，都取得了滿意的效果。
水泥穩定性漿液的制備方法是：首先把膨潤土與水按1：3的質量比混合攪拌成漿並靜置24h，以便充分膨脹，然後摻加水泥高速攪拌5min制成膨潤土混合漿，在泵乳化機內進行乳化，最後送至普通葉片式攪拌機內備用。
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