阻塞有五個原因:
1，提升機開始進料或進料口不均勻；
2.料鬥帶打滑；
3、進料口進料過多；
4.大的或纖維狀的異物進入盒子；
5.出料口不暢。
針對以上五個原因，我們給出的相應解決方案如下:
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2.因為皮帶太松，皮帶會被張緊裝置張緊。如果皮帶太松，需要切斷皮帶。
3.類似於第壹種情況，我們只需要控制進給速度就可以達到目的。
4、通過底座旁邊的檢修門清理底座或箱體的纖維狀、塊狀等異物。
5.疏通入口。
故障二:退料太多。
過量退料失敗的原因有三個:
1，牽引組件線速度過快，導致卸荷不足；
2.料鬥和卸料口之間的距離太大；
3.出料口不暢。
針對以上三個原因，鄭州宏林機械給出如下解決方案:
1，調整電機速度。
2.調整卸料口和卸料口之間的距離。
3.疏通排放口或排放管。
故障三:設備有異響。
有四個原因，即:
料鬥螺栓或U型扣松動，或料鬥、螺栓和U型扣脫落；
2、物料混有金屬等雜物進入提升機；
3.牽引構件(包括皮帶、鏈條、板鏈等)之間的間隙。)而且箱子太小，導致碰撞；
4.牽引部件(包括皮帶、鏈條、板鏈等。)太松或因長期使用而脫落，使料鬥與箱子發生碰撞。
相應的解決方案如下:
1.打開底座側面的檢修門，擰緊松動的螺栓，擰緊掉落的料鬥、螺栓和U型扣。如果料鬥和U型扣損壞，及時更換。
2、打開人孔，清理進入箱內的金屬等雜物。
3.從起重機維護平臺上打開起重機頭的上蓋，並調整料鬥和卸料口之間的位置。
4.調整張緊器，使牽引裝置的張力適中。如果牽引裝置太松，超過了張緊器的調整範圍，就需要進行適當的切割。